介质粉生产设备：原矿介质粉与尾矿介质粉的差别

重介质选煤是一种具有很高的分离精度的现代原煤洗选工艺，其消耗是影响选煤生产成本，反映管理水平的重要方面。 近年来，在整个粉末介质生产设备市场中，却是尾矿介质粉末占据相当大的市场份额。为了帮助选煤生产的技术人员更好地区分真伪，作为专业介质粉生产设备生产厂家，我们将从以下角度讨论原矿介质粉与尾矿介质粉的区别。一、真密度的区别原矿介质粉是通过对用于该介质粉生产设备的磁铁矿粉进行粉碎和研磨而制得的，其真实密度在4.5g / cm3以上。 尾矿介质粉为以铜矿石为原料从铜中提取铜后的尾矿，经洗涤，磁选选出，得到的其真实密度不能达到4.5g / cm3。二、全铁含量的区别介质粉生产设备生产的原矿介质粉的总铁含量在60％以上，因此其真实密度可以保证4.5g / cm3； 尾矿介质粉末的总铁含量只能在50％左右，因此其真实密度小于4.5g / cm3。三、价格的差异利用介质粉生产设备生产的原矿介质粉的价格在700元/吨左右，尾矿介质粉在400元左右，价格相差悬殊。由于原矿与尾矿存在着比较大的价格差异，所以很多选煤厂选用了尾矿介质粉。但是从“介耗”指标上看，尾矿介质粉的介耗一般都在原矿介质粉的一倍以上。看似便宜，其实加大一倍的介耗，洗煤厂是在多花钱，而且还增加了不必要的工作量。四、尾矿介质粉的危害由于尾矿介质粉密度不够，在制作悬浮液时就要加大介质粉的投放量，致使悬浮液固液比上升；固液比上升后造成两个结果：一是分选精度下降，二是分流次数增加，两个问题造成的后果是：中煤带精率上升、矸石带中煤率上升。精煤损失1％，对洗煤厂来说，就是巨大损失。