铸造专用脱模剂如何选择呢？

铸造专用脱模剂的脱模组成，用粉料加悬浮剂、功能助剂、溶剂构成。铸造业中经常使用的方法是采用热固和冷硬黏结剂相结合的方式，砂型硬化后起模的方式，为缩小模摩擦力，保证加工品质均在模具外铸造脱模剂。新一代铸造专用脱模剂系列经过试验人员不断尝试验证与传统的产物相比，拥有如下优势：应用结果更好，能够完成一次涂覆，屡次继续脱模，使得铸造生产率更高；铸造专用脱模剂能够完成模子与型砂的隔离效果好，奉旨型砂在模子外部的粘附，改良型砂（芯砂）的产品品质，使铸件的表面看起来也更加美观。环境友产物，不论是环境污染还是人体身体伤害都会减少到很低的水平。润滑的作用也是非常明显的，可以最大限度缩小模斜度，铸件表面也变得更加完美，提高生产效率，降低生产开支。润滑感化显著，延伸模子（芯盒）应用寿命，使得锻造生产率更高。高闪点产物，应用便利，火警风险也是很低的。铸造专用脱模剂该如何选择呢？①脱模性良好 这样可以生产稳定。②拥有耐热性，这样保证生产品质。③化学功能相对稳固，不与成型产物产生化学反映，④不影响塑料的二次加工功能。⑤不侵蚀模具，脱模剂不转移，不传染成品，毒性小。⑥表面滑腻。⑦易涂布，出产效率高，增加生产收益。