一、概述 DRB-P(BS-B)系列电动润滑泵适用于润滑频率高，配管长度长，润滑点密集的单、双线干稀油集中润滑系统中，作为供送润滑脂的输送装置。还可配备移动小车、胶管、电缆组成移动式电动润滑泵装置，适用于润滑频率低，润滑点少，给油量大，不便于采用集中润滑的单机设备，进行移动供脂润滑。 该系列润滑泵为电动高压柱塞式。工作压力在公称压力范围内可调整，有双重过载保护。贮油桶具有油位自动报警装置，润滑泵若配备电气控制箱能实现双线集中润滑系统全自动控制，并对系统实现监控。

技术参数：
二、技术参数 型号：DRB1-P120Z DRB2-P120Z DRB3-P120Z DRB4-P120Z DRB5-P235Z DRB6-P235Z DRB7-P235Z DRB8-P365Z DRB9-P365Z 公称压力：40MPa 额定给油量：120ml/min 235ml/min 365ml/min 贮油桶容积：30L 60L 100L 电机功率：0.37kw 0.75kw 1.5kw 电压：380V 使用介质：为锥入度不低于220（25℃，150g）1/10mm的润滑脂（NLGI0#-3#）和粘度等级大于N68的润滑油。 三、工作原理 减速电机固定于带泵装置的连接法兰上，通过驱动偏心轴带动滑叉作直线往复运动，并带动螺旋压油板和刮油板顺时针方向旋转（使用润滑油无此机构），经搅动变软的润滑脂均匀地被压到泵装置吸油口周围。 泵体内有二组活塞，每组活塞由1工作活塞和2控制活塞组成，当一组活塞中的工作活塞完成吸油过程时，另一组 活塞中的工作活塞则把润滑脂压向出油口。如下图所示，当滑叉向左运动时，上组活塞完成吸油，下组活塞完成压油， 开始新的工作循环。这时下组活塞1、2向左运动，活塞2在弹簧力作用下到达极限位置关闭出口，而活塞1继续向左 运动，这时活塞2和1之间形成真空，其真空度随活塞1的左移不断增大，滑叉运动到极限位置活塞1打开吸油口，润 滑脂从吸油口吸入，如弹簧力不足，没将活塞2推到极限位置，此时推杆3会在滑叉的推动下强制地把活塞2压到极限 位置，同时上组活塞1、2、3向左运动，活塞1先关闭吸油口，被吸入的润滑脂在活塞1的推动下向左移动，当活塞2 把出油口打开时，活塞2和推杆3的运动也就停止，活塞1继续左移，把润滑脂从出油口压出，活塞1、2接触滑叉也 已运动到极限位置完成半个循环的工作，如此周而复始地循环，二组活塞交替地将润滑油脂从出油口压送出来，压出 的润滑脂经泵装置连接法兰上的过滤器过滤后向系统供送。

使用说明：
四、使用说明 1、该系列电动润滑泵应安装在室内，灰尘少，便于补脂、调整、检查、维修、拆洗等都方便的场合，并应尽可能 布置在系统的中心位置，缩短系统配管长度，保持压力降，使泵能产生足以克服润滑点背压的压力。如安装在室 外或环境恶劣的场合使用时，必须采取防护措施。 2、泵调压阀的设定压力，可以在0〜40MPa范围内调整，在使用时不允许超过泵的公称压力(40MPa)。 3、泵出油口处过滤器的过滤网要定期清洗，防止堵塞。 4、若由于系统某种故障原因，使压力达到约50MPa时，保险片即破裂，要查明原因并排除后再装入新的保险片。 5、向贮油器内补充润滑脂必须使用DJB-V70型或DJB-V400型电动加油泵从贮油器的补脂口加入。 6、贮油器内薄膜式容量指示器只适用于润滑脂，使用介质为润滑油时，必须调换成浮球式容量指示器。 7、电动减速机初使用二个月必须从排气塞孔补充适量的3# er liu化钼润滑脂，以后每隔四个月补充一次。 8、该系列电动润滑泵为室内安装型。

采购须知：
四、订货须知 1、订购移动式电动润滑泵装置，必须在合同中注明所配胶管长度及电缆长度，不注的均按电缆10米，胶管3米供货 2、本系列电动润滑泵配用以下三种形式标准电控箱，可根据不同控制要求选择订购。 GDK01型无监控电控箱 GDK02型有监控电控箱 GDK03型有监控，全自动控制电控箱 3、该系列电动润滑泵为短时间间隔工作制，用户如需长时间连续工作请在合同中注明。