吊钩式抛丸机主要应用于哪些行业？

发布时间：2021-03-15

吊钩式抛丸机处理效果好、生产率高、投资较低、污染少、劳动强度低、易实现机械化，用于大批量生产。但抛射方向不能任意改变，灵活性差；并且设备复杂，易损件多，特别是叶片等零件磨损快，维修费用高；但是它能使工件表面达到一定的表面质量要求，因此得到广泛的应用。吊钩式抛丸机由抛丸清理室、提升机、分离器、螺旋输送器、两个抛丸器总成、控制系统、吊钩行走轨道、吊钩系统、自转装置、地基、除尘系统及电气控制部分等组成。吊钩式抛丸机的型号主要是Q37系列，分为单吊钩和双吊钩。吊钩式抛丸机适合用于各行业中的小型铸件，锻件，冲压件，齿轮，弹簧等件的清砂，除锈，去氧化皮和表面强化，特别是用于怕碰撞的零件的清理以强化；吊钩可设多个，转盘自转、吊钩公转以使工件各个面均被清理。

吊钩式抛丸机，也叫吊钩式抛丸清理机，抛丸是指通过机械的方法把丸料(钢丸或砂粒)以很高的速度和一定的角度抛工作表面上，让丸料冲击工作表面，然后在机器内部通过配套的吸尘器的气流清洗，将丸料和清理下来的杂质分别回收，并且使丸料可以再次利用的技术。抛丸机配有除尘器，可做到无尘、无污染施工，既提高效率，又保护环境。吊钩式抛丸机需将抛丸处理的工件直接悬挂在吊钩或挂架上，人工带至抛丸室前部的牵引系统，吊钩自动进入抛丸室。

吊钩进入抛丸室后，抛丸室门将气动关闭，电联锁，以避免工件在抛丸室内进行抛丸处理时他人误开抛丸室门。吊钩进入抛丸室在设定的区间位置作来回往复运动和自转，使工件受到充分抛射，减少抛射死角。一个吊钩在抛丸室内抛射，另一个吊钩可装卸工件。抛丸处理的时间可任意调整。吊钩式抛丸器停止运转后抛丸室门打开，以带进和带出工件。抛丸处理中产生的粉尘由二级除尘器过滤排放。 吊钩式抛丸机适用于铝合金压铸件、锌合金压铸件、铜铸件、不锈钢精密铸件、铸铁件、摩托车车架及钢制品件的表面清理、光饰、强化。

上一篇：吊钩式抛丸机的工作原理是什么？

下一篇：哪个公司生产的永磁分离滚筒比较好？