MK2110型数控内圆磨床本机床为两轴数控內圆磨床，在一次装夹中可完成工件多表面磨削，特别适用于加工台阶孔及其端面。机床经调整后，也可磨削一定范围内的锥孔。 一、机床结构特点及性能 1、机床采用西门子828D控制系统，可实现两轴联动插补控制，数控系统故障可自动检测、诊断、报警，故障报警有履历记录； 2、机床布局采用床头箱固定，砂轮架作横向进给运动（X轴），并由工作台纵向往复运动（Z轴）的磨削形式，两轴均由伺服电机驱动滚珠丝杆，采用直线导轨，可两轴联动，传动链简单可靠，可实现无间隙、灵敏度直线运动； 3、机床主轴为套筒主轴，采用高精度角接触球轴承作前后支撑，结构紧凑，回转精度高； 4、固定式砂轮修整器，刚型好，可实现砂轮的快速修整； 5、砂轮轴为高速电主轴，由静止变频器驱动，电主轴可在一定范围内进行无极调整，调速过程简单方便. 二、技术规格与参数 磨削孔径               10-100mm 上限磨削深度             125mm 上限夹持外径             200mm 工件上限旋径（罩内）        400mm 工作台（Z轴）上限行程       450mm 砂轮架（X轴）上限行程       220mm 工作台（Z轴）上限速度       10m/min 砂轮架（X轴）上限速度       5m/min 工作台（Z轴）进给速度       0.1-5m/min 砂轮架（X轴）进给速度       0.1-5m/min X、Z轴进给分辨率           0.001mm X、Z轴定位精度            0.01mm X、Z轴重复定位精度         ±0.003mm 机床总功率              25kw 机床外形尺寸             2900mm×1500mm×1900mm 机床重量               4500kg 三、工作精度 (标准试件，45#钢) 内孔圆度：   0.002mm 内孔圆柱度   0.004mm 内孔尺寸差   0.02mm 内孔粗糙度   Ra0.4 端面粗糙度   Ra0.8