1、采用高温空气烟气余热回收装置，交替切换空气与烟气，使之流经蓄热体，能够在大程度上回收高温烟气的显热，即实现了余热回收； 2、将燃烧空气预热1000℃以上的温度水平，形成与传统火焰(诸如扩散火焰与预混火焰等)迥然不同的新型火焰类型，创造出炉内优良的均匀温度场分布； 3、通过组织贫氧状态下的燃烧，避免了通常情况下，高温热力氮氧化物NOx的大量生成。因此，这项技术在实际应用中，产生了显著的经济效益和社会效益。

技术参数：
1、由于是项新技术，因此，加热炉、燃烧器等仍未适应其要求，尚存在设计与操作方面的理论问题。 2、高温带来的管道、设备易损坏等。 3、蓄热体结块、寿命不长等。 4、炉内压力变化大，造成热量大量溢出，未能达到实际节能效果。 5、日常维护量、成本增加。等等。可见，通过十余年的实践，已不向原来那样热衷于蓄热燃烧技术了。目前，反对与支持之间的争论非常红火。

使用说明：
工作原理 通过风管将酸雾废气引入净化塔。通过填料层后，废气和氢化钠吸收剂与气体和液体充分接触，以吸收和中和气体。净化后，酸雾废气经烟尘板脱水除去，再由风机排放到大气中。在塔底用水泵加压后，将吸收剂喷在塔顶喷淋而下，然后再循环到塔底。净化后的酸雾废气符合国家排放标准。

采购须知：
特点 a.除尘脱硫效率高。当使用碱洗水时，脱硫效率可达85%。 b.设备占地少，安装方便。 c.用水量、用电量指数偏低。 d.耐腐蚀，无磨损，使用寿命长。 e.设备运行可靠，维护简单方便。