菌釜又叫锅或者机。锅主要用于食品行业•医药等各个领域。 锅由锅体、锅盖、开启装置、锁紧楔块、安全联锁装置、轨道、、蒸汽喷管及若干管口等组成。锅盖密封采用充气式硅橡胶耐温密封圈，密封可靠，使用寿命长。 以有一定的压力的蒸气为热源，具有受热面积大，热效率高、加热均匀、液料沸腾时间短、加热温度容易控制等特点。 本锅内层锅体（内锅）采用耐酸耐热的奥氏型不锈钢制造，配有压力表和安全阀，外型美观、安装容易、操作方便、安全可靠。 分类： 从控制方式上分有四种: 1、手动控制型：所有阀门和水泵均由手动控制，包括加水、升温、保温、降温等工序。 2、电气半自动控制型：压力由电接点压力表控制，温度由传感器（pt100）和进口温控仪控制（精度为±1℃），降温过程由人工操作。 3、电脑半自动控制型: 采用PLC和文本显示器将采集的压力传感器信号和温度信号进行处理，可以储存工艺，控制精度高，温控可达±0.3℃。 4、电脑全自动控制型：全部过程都有PLC和触摸屏控制，可以储存工艺，操作工只需按启动按钮即可，完毕后自动报警，温控精度可达±0.1℃。

技术参数：
1.本设备提高产量，节约能源和时间，为用户节约设备投资及降低了生产成本。 2.自动切换锅内水流方向，温度均匀无死角。 3.高温短时间双锅交叉节约时间、节约能源、省人工。 4.全程电脑自动化控制，无需人工操作。 5.采用温度薄膜调节阀自动调节锅内温度，杀菌度高。 6.测量F值功能。 7.根据不同产品设定多种专职公式。

使用说明：
一般食品厂对包装好的产品作常压水煮加热杀菌处理时都采用本形式的卧式杀菌锅，本设备通过引入压缩空气实现反压杀菌。如冷却需在锅内进行，须用水泵打入锅顶部（或采用水循环系统）。在杀菌时，由于加热使温度升高，包装袋内的压力会超过袋外（在锅内）的压力。因此，为了避免杀菌时包装物内增压而损坏，必须施加反压力，即是压缩空气通过锅内增加压力，防止包装物损坏，其操作情况分述如下： 由于压缩空气是不良导热体，况蒸汽本身又具有一定的压力，因此，在杀菌时升温过程中，不放进压缩空气，而只在遇到杀菌温度后处于保温时，才开放压缩空气入锅内，使锅内增加0.15～0.2Mpa。待经过杀菌后，降温冷却时，停止供应空气，将冷却水压入。由于锅内温度下降，蒸汽冷凝，而使锅内力降低采用压缩空气的压力来补偿。 在杀菌过程中，应注意最初排气，进而泄气，使蒸汽流通。亦可每各10分钟放气一次，促进热交换。总之必须满足杀菌条件的规定，按一定程序进行，杀菌温度的高低，杀菌压力的大小，杀菌时间的长短和操作方法等均由不同产品的杀菌工艺作出具体规定。

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