产品优点： 1.本设备提高产量，节约能源和时间，为用户节约设备投资及降低了生产成本。 2.自动切换锅内水流方向，温度均匀无死角。 3.高温短时间双锅交叉，节约时间、节约能源、省人工。 4.全程电脑自动化控制，无需人工操作。 5.采用温度薄膜调节阀自动调节锅内温度，度高。 6.测量F值功能。 7.根据不同产品设定多种专职公式。 操作说明： 一般食品厂对包装好的产品作常压水煮加热处理时都采用本形式的卧式锅，本设备通过引入压缩空气实现反压。如冷却需在锅内进行，须用水泵打入锅顶部的（或采用水循环系统）。在时，由于加热使温度升高，包装袋内的压力会超过袋外（在锅内）的压力。因此，为了避免时包装物内增压而损坏，必须施加反压力，即是压缩空气通过锅内增加压力，防止包装物损坏，其操作情况分述如下： 由于压缩空气是不良导热体，况蒸汽本身又具有一定的压力，因此，在时升温过程中，不放进压缩空气，而只在遇到温度后处于保温时，才开放压缩空气入锅内，使锅内增加0.15～0.2Mpa。待经过后，降温冷却时，停止供应空气，将冷却水压入。由于锅内温度下降，蒸汽冷凝，而使锅内力降低采用压缩空气的压力来补偿。 在过程中，应注意最初排气，进而泄气，使蒸汽流通。亦可每各10分钟放气一次，促进热交换。总之必须满足条件的规定，按一定程序进行，温度的高低，压力的大小，时间的长短和操作方法等均由不同产品的工艺作出具体规定。

技术参数：
基本性能：  机械式安全连锁  机械超压保护  循环水的速度快  全自动控制，。  直接升温、直接降温，缩短了杀菌时间，保证了食品营养不流失和外观美观。  杀菌水、降温水可循环使用，节约了能源。  PLC程序全自动控制，触摸屏指令输入，可实现一键式操作。  手动、自动分离，可单独操作。  温度、压力、水位异常报警。  电子超温度自动保护。  电子、机械双超压保护。  电子、机械双安全连锁。  锅内各点温度差（热分布）±0.5℃。