从方式上分有三种： 1、 热水循环式：时锅内食品全部被热水浸泡，这种方式热分布比较均匀。 2、蒸汽式：食品装到锅里后不是先加水，而是直接进蒸汽升温，由于在过程中锅内存在空气会出现冷点，所以这种方式热分布不是最均匀。 3、淋水式：这种方式是采用喷嘴或喷淋管将热水喷到食品上，过程是通过装设在锅内两侧或顶部的喷嘴中，喷射出雾状的波浪型热水至食品表面，所以不但温度均匀无死角，而且升温和冷却速度迅速，能快速、稳定的对锅内产品进行，特别适合软包装食品的。 淋水式又可分为淋水回转式；淋水静止式；脉动侧喷淋水式等 。 从罐体结构上分有三种： 1、单罐釜 2、双层釜 3、双锅并联式釜 4、立式釜 5、电汽两用釜 6、旋转式釜

技术参数：
700*1200(mm) 产量：100公斤左右 900*1800(mm) 产量：200公斤左右 1000*2200(mm) 产量：400公斤左右 1000*2400(mm) 产量：500公斤左右 1000*3000(mm) 产量: 700公斤左右 1200*3600(mm） 产量：850公斤左右 1500*4000(mm) 产量：1100公斤左右

使用说明：
1、主要从控温精度和热分布均匀性上进行选择，若产品要求温度很严格，尤其是出口产品，因为要求热分布很均匀，所以应尽量选择电脑全自动杀菌锅。电脑半自动杀菌锅温度控制、压力控制与电脑全自动相同，但是价格却是电脑全自动的1/3。一般要求可以选择电气半自动杀菌锅。手动杀菌锅杀菌难度高，控温和控压等都由人工完成，食品外观很难掌握，涨罐（袋）和破碎率高。 2、若产品是含气包装或者产品外观比较要求比较严格，则应选择电脑全自动或电脑半自动杀菌锅。 3、若产品是玻璃瓶或，因为升温和降温速度都要求可以控制，所以尽量不应选择双层杀菌锅。 4、若从节约能源考虑，可选择双层杀菌锅，其特点是上罐是热水罐，下罐是处理罐，上罐的热水重复使用，可节约大量蒸汽，适合每天产量超过10吨的食品生产企业。 5、若产量较小或者没有锅炉，则可以考虑使用电汽两用杀菌锅，其原理是蒸汽由下罐电加热产生， 6、若产品粘稠度很高，杀菌过程中产品需要旋转，则应选择选择旋转式杀菌锅。