覆膜砂铸造常见问题有哪些？

发布时间：2021-03-04

覆膜砂铸造常见问题：首先在加工过程中一定要注意其气孔的排气问题，要保证它的气孔排气流畅。如果排气有很大的问题，那就要对其排气系统进行改进。其次，芯体表面松动：基体压力过高或过低。坏模具撤离;由于箱体表面砂粒之间存在较大的缝隙，砂层覆盖不够，导致流动性不足或通风失效。请选择合理的喷砂压力，以改善排气系统，避免窒息。芯盒采用材料变形小。使用涂层砂的流动性和良好的渗透性。第三，芯变形，破损模具加热不均匀，或型芯壁厚差异大，冷却收缩不一致。进入叉芯或砂仓的变形是不规则的。虽然温度分布均匀，但使用砂芯储料托盘成型;使用树脂的低收缩率;使用高温低膨胀的涂层砂;改进的注射系统。第四，高温铸造生产中的砂型铸造工艺，浮于熔体表面的光亮碳产生的低酚醛树脂表面，铸造表面是皮肤起皱的时候。添加约2的氧化铁粉末，并使用原砂的高导热性。外壳芯涂层刷;加砂涂层专用配件。第五，内部铸造收缩：高温下树脂燃烧所覆盖的沙子会产生热量，从而降低铁水的凝固速度并导致收缩。使用位于冷铁壳核心的冷藏覆盖砂。六，砂型铸造工艺的涂装，这种情况是由于模具设计不合理，基箱温度不均匀，低温和低温部分的轰击;涂层砂，熔点低，固化缓慢，耐热性低

覆膜砂铸造常见问题：首先是覆膜砂铸造过程中出现的硫化锰气孔；再一个是由砂芯的气体导致的覆膜砂铸造气孔问题；另外一个问题是液体的夹渣现象。

覆膜砂铸造出现缺陷的原因：涂砂的铸造砂铸造是因为涂层不能有效地阻挡涂层与高温金属液体之间的隔离或化学反应：1.油漆附着力差：当砂子摇动时，油漆剥落，导致铸件粘砂。2.涂层具有大的膨胀系数：当它与高温金属液体接触时，涂层被模具加热和膨胀，这使得铸件粘附到砂子上。3.高温液态金属被氧化并与涂层涂层和涂层砂发生化学反应，形成金属氧化物，对涂层和型砂具有很强的附着力，可以将型砂牢固地粘附在铸件表面形成一系列低熔点化合物[在铸件的厚壁和角落，更多的低熔点材料，以及更多的砂粘层)，使铸件粘在沙子上，有时不会粘住砂，但很难粘附在铸件表面。去除油漆并产生粘性灰。

上一篇：覆膜砂铸造具备哪些优点？

下一篇：章丘市钰鑫精密铸造有限公司的服务做的怎么样？