反应釜电导热油炉出现问题很可能带来很大的危害，要学会使用，掌握一些解决方法。小编来讲解一下高温油用电加热器如何解决出现的问题。 1、油暴沸喷出： 一般出现这种情况是因为导热油中含有水分，热油升温和降温过快。处理这种事故是降低油炉的温度。情况太严重时，需要紧急停炉。 2、鼓包和爆管： 油品质量差，油残碳指标超标。导热油加热温度过高时，会引起喷油着火，或水汽化产生高压，造成设备超压爆炸。另外，油中残碳指标超标，加热时会发生一些化学变化，形成少量聚合物，局部过热也会形成焦炭。这些聚合物和残留的碳会悬浮在油中，因为它们不溶于油。这些物质会沉积在锅炉管底部，过热沉积在管壁上。因此，应定期对导热油进行取样分析，及时掌握油品的质量变化，分析变化原因，定期添加新的导热油，使残碳基本稳定。加入锅炉的导热油必须提前脱水，发现问题要及时采取相应措施。 3、系统压力不稳定： 这通常是因为系统中含有气体和水。解决这个问题的方法是排气和煮油。 4、进出口温差大： 这种情况一般是油炉高温低负荷，热油循环不畅，超负荷运行。解决这一问题的方法是降低炉温，排除管道和设备故障，降低负荷，调整旁路。 热媒输送由于焊接质量问题，焊缝局部脱落或过热时大量汽化，特别是法兰垫片泄漏后经常引起火灾。所以要选择有资质的公司进行安装。管道连接宜采用焊接，适当补充法兰连接。法兰的密封垫应采用耐油、耐压、耐高温的材质。 所有与导热油接触的附件不应由有色金属和铸铁制成。启动前，所有管道、阀门等应进行压力试验，直到反应釜电导热油炉不泄漏为止。导热油会在系统管道内循环不超过60分钟，正常运行后才启动。