碳纤维成型工艺主要分为热固性和热塑性两种。一般来说，我们接触的模制品主要是热固性碳纤维。热塑性碳纤维成型工艺是近几年才开始流行起来的，那么工艺是怎样的呢？ 热塑性碳纤维制品的生产一般是批量生产，产量比较大，这意味着传统的热固性碳纤维成型工艺无法满足生产需要。例如，热固性成型过程需要2小时才能制作出模具产品。那么热塑性碳纤维成型过程可能只需要半个小时或一个小时。只有缩短成型时间，才能提高产量，实现大批量生产。鉴于这一要求，对成型温度的控制也比较高，而缩短时间意味着为了实现快速升温和降温，按照常规的控温方式很难做到标准模温机，快速加热和冷却。 碳纤维热压成型冷热一体机配备两套油箱，一套装热油，一套装冷油。不同的油温使模具循环，这意味着两个油箱中的导热油可以在压制产品之前进行加热和冷却。当模具需要快速加热时，热油循环进入模具。冷却时，模具内的热油返回热油管进行自循环，切换阀管使低温冷油循环进入模具，实现快速升温和降温。 高低温循环装置一体机不仅适用于热塑性碳纤维工艺，对于一些对升降温速率有较高要求的工艺可以实现。前期利用导热油储存能量，不仅可以降低能耗，还可以实现阀门之间的切换，可以提高生产效率。