脱硫离心机工作原理

脱硫离心机本质上是一种过滤离心机，能在全速运转下，对卧式活塞推料、分离、洗涤、卸料等工序进行连续操作，具有连续操作、运转平稳、操作简便、生产能力大、洗涤效果好、滤饼含湿率较低等特点。适合分离含固相物粒度大于0.1mm，浓度大于40%的悬浮液。适用于化工、化肥、制碱、制盐等行业，特别适用于碳酸氢铵、氯化铵、芒硝、棉花籽酸洗等固液分离。

脱硫离心机的工作原理并不复杂，脱硫专用离心机是利用硫泡沫中固、液相比重差，通过主电机带动转鼓启动至全速旋转，产生数千倍于重力的离心力，并在扩大几千倍的离心力作用下，硫泡沫由进料管加入螺旋内筒，进而流入转鼓，使悬浮硫迅速有效地被沉降于转鼓内段滤网壁上成为沉渣。之后剩下的悬浮硫的沉渣穿过滤网和转鼓壁滤孔截留在转鼓之内形成环形滤饼层，此时螺旋输送器使推料盘与转鼓同速旋转，在活塞推动下，连续轴向往复运动，推动滤饼层间歇不断地向转鼓外端移动直至排出转鼓，从前机壳底部排出脱硫离心机外；二比重较轻的澄清液则从转鼓大端的溢流口流出，经机壳排液管排出机外。如此顺序，连续进料，连续分离，从而满足整个脱硫需求。

脱硫离心机整个进料和分离过程均是连续、封闭、自动完成，适用于各种硫泡沫中悬浮硫的回收，可在低温运行。脱硫离心机硫流失率低、能耗低、连续运行、劳动强度低、密闭性好，正逐步成为推动离心机行业健康快速发展的重要助力。