2020年隧道窑除尘器的工作内容介绍（上）

隧道窑除尘器是一种侧进顶出的冲击式除尘脱硫器，使烟气直接冲击水面，节水并减少污染，操作维修方便，运行费用低，脱水效果好，是一种经济实用的湿式除尘脱硫器。

隧道窑除尘器设计合理，运行可靠，经济耐用，是目前国内各行业的正确选择。为了满足越来越严格的劳动保护、环境保护及产品加工精度的要求，砖厂对生产过程中产生的粉尘需要进行有效的处理。除尘器可以清理生产现场和区的有害粉尘，改善岗位的工作条件，保护工人的身体健康。为了使环境得到零污染，利用除尘器可以达到很好的除尘效果。

隧道窑除尘器的工艺流程

在除尘脱硫工艺先进、运行可靠和经济合理的原则下，为了较大限度的减小一次性投资、节能降耗和系统维护方便，设计了此工艺流程。

隧道窑产生的混浊高温烟气起先进入脱硫塔，与吸收塔内喷淋层喷出的吸收液充分接触。使得烟气中SO2气体与吸收液充分反应形成硫酸钙，从而用烟气中除去达到脱硫的效果，同时，吸收液的喷淋也能使高温烟气达到冷却的效果。其次从吸收塔内经脱硫降温后的烟气，被引入吸收塔后的袋式除尘器进行尽一步的脱硫与除尘。然后经前后两次除尘脱硫后的达标烟气再通过烟窗排入大气。

隧道窑除尘器的脱硫流程

ー、热烟气进入预洗涤塔，与饱和硫酸铵溶液接触，烟气在此过程中被冷却，同时，由于饱和硫酸铵溶液中水的蒸发而析出硫酸铵晶体。已被冷却的烟气通过除雾器进入S02吸收塔。在吸收塔中，氨与水混合成氨液。

烟气中的s02在此被吸收，与氨反应生成硫酸铵。然后，脱硫后烟气经120米高的烟离排入大气。硫酸铵溶液被送入预洗涤塔循环利用。预洗涤塔中的硫酸铵料浆进入脱水系统。先经水利旋流器脱水，然后经离心机得到硫酸铵滤饼。从旋流器和离心机回收的清液返回预洗涤器，循环利用。硫酸铵滤饼被送至造粒系统，得到高利用价值的颗粒硫酸铵肥料，在被火车或者卡车运走前，存放在能容纳50000吨硫酸铵的圆顶储仓内。