干混砂浆的生产工艺流程

　　干混砂浆(又称干粉砂浆)是一种由先进生产设备——微机控制的全自动干混砂浆搅拌站(楼)通过砂预处理(包括烘干、筛分)、配料计量、搅拌混合、储存包装或散装的工厂化生产的“干混式”预拌商品砂浆，由于在生产过程中严格的称量配比，并且根据砂浆的不同功能要求加入了相应的化学添加剂，大大提高了砂浆的质量。干混砂浆的应用避免了现场人工配制的质量缺陷，确保了建筑施工质量，同时减少了城市垃圾及环境污染，提高了文明施工的程度。是一种具有广阔市场前景的绿色环保型建筑新材料。　　干混砂浆指将最初的砂经烘干筛选后加上少量的胶结材料(水泥、石膏)和微量高科技添加剂，按科学配方加工而成的均匀混合物，成品砂浆根据不同用途具有抗收缩、抗龟裂、保温、防潮等特性，产品可采用包装或散装的形式运至工地，按规定比例加水拌和后即可直接使用，其生产工艺流程如下：　　1、砂预处理包括采石场、破碎、干燥、(碾磨)、筛分、储存，若有河砂，则只须干燥、筛分，有条件的地方可直接采购成品砂送入砂储仓。　　2、胶结料，填料以及添加剂送入相应的储仓。　　3、根据配方进行配料计量。　　4、各种原材料投入混合机进行搅拌混合。　　5、成品砂浆送入成品储仓进行产品包装或散装。　　6、产品运送至工地，散装干混砂浆必须采用散装筒仓或专用散装运输车辆运送，以防发生离析现象，影响工程施工质量。　　7、干混砂浆投入砂浆搅拌机按比例加水混和。　　8、使用专用砂浆泵将混和好的砂浆输送至施工现埸或直接进行现埸喷浆施工。