刀具修磨方法与技巧

1、刀具材质 在刀具修磨中普遍的刀具材质有：锋钢、粉未冶金锋钢、硬质合金刀具及PCD、CBN、金属陶瓷等超硬材料。锋钢数控刀片锐利、延展性好，硬质合金刀具数控刀片强度高但延展性差。硬质合金刀具数控刀片的相对密度显著超过锋钢数控刀片。这二种原材料是麻花钻、扩孔钻、车刀和丝锥的关键原材料。粉未冶金锋钢的特性接近所述二者原材料中间，关键用以生产制造粗车刀和丝锥。 锋钢数控刀片因原材料延展性好，故对撞击不特别敏感。但硬质合金刀具数控刀片强度高而脆，对撞击很比较敏感，齿面易蹦。因此，在刃磨全过程中，务必对硬质合金刀具数控刀片的实际操作和置放十分当心，避免数控刀片间的撞击或数控刀片坠落。 因为锋钢数控刀片的精密度大多数相对性较低，其刃磨规定都不高，再再加其价钱都不高，因此，很多生产厂自身设数控刀片生产车间对其开展刃磨。但硬质合金刀具数控刀片则通常必须送至技术专业刃磨管理中心开展刃磨。依据中国一些刀具修磨管理中心的统计分析，寄修数控刀片中80%之上是硬质合金刀具数控刀片。 2、数控刀片数控磨床 因为刀具材质有点硬，因此，一般只有选用切削来更改其外观设计。在数控刀片的生产制造、刃磨中普遍的数控刀片数控磨床有下列几类： 1.磨槽机：磨钻头、立铣刀等数控刀片的槽或背。 2.磨夹角机：磨钻头的锥型夹角（或称轴力后角）。 3.修横刃机：调整 麻花钻的横刃。 4.手动式全能数控刀片数控磨床：磨外圆、槽、背、夹角、横刃、平面图、前刃口等。常见于总数少、样子繁杂的数控刀片。