套管蒸发器工艺特点介绍

　　套管蒸发器内、外管的材料为铜，不锈钢等，可广泛用于冷水机，风冷/水冷热泵机组，水源等制冷空调行业 /地源热泵机组，热回收机组，热泵热水器等。 　　套管蒸发器特点： 　　1.金属圆形盆，内径为φ200mm，高度约100mm。 　　2.蒸发器为金属圆形结构，内壁应光滑，蒸发器叶片上不得有毛刺或颠簸等缺陷。 　　3.与水接触的所有部件应光滑，接头或接头处的焊缝应牢固牢固，并且不得漏水。 　　4.套管蒸发器的零件和零件应正确组装，并且不得有松动，变形和其他影响使用的缺陷。 　　5.应用的零件和组件的保护层应牢固，均匀和光滑，并且不得有分层和腐蚀等缺陷。 　　6.套管蒸发器和安装框架应易于安装，在正常使用过程中，由于风的影响，可以使蒸发器不断开。 　　7.附件：一个带刻度的量杯，一个储水器，一个安装架，一个金属丝网盖(防鸟饮用水，用户可以选择) 　　套管蒸发器工艺： 　　在套管蒸发器的制造过程中，焊接口连接少，工艺容易处理，焊接质量容易保证，大大减少了因长期振动，压力波动， 界面上的冷，热冲击和裂缝交替出现危险。由于机壳蒸发器中热交换管的特殊螺旋结构，这种结构的设计使热交换管的水侧流路具有较大的横截面尺寸，从而可以夹带较大直径的沉淀物， 水中的纤维和其他杂质通过，导致堵塞的可能性很小，并且由于硬水而导致系统堵塞的可能性很小。而且，由于长期的运行表面，热交换性能不会大大降低，因此它可以更好地适应制冷系统实际运行条件的复杂性。