真空气氛炉

     20世纪80年代初研制高速钢工具氧氮共渗技术始用低真空原理制造设备试验配套工艺(即低压氧氮共渗技术)工件设定低真空限限范围内自行循环加热炉气设定间周期内自行反复吐故纳新解决工件渗氮、渗碳程密装产、炉气化、渗层均匀性等难题;根据适增加炉压增加N、C原渗速[2~4]低真空变压基础增加压变压工艺程种先低真空范围变压加热接着进行压变压加热工艺及其设备称低真空变压热处理技术炉膛低真空至压范围变压加热性气体迅速置换炉膛空气、水等氧化物质充工艺规定渗剂使工件设定气氛加热加热炉内冷却即实现氧化、脱碳淬火;加热炉外冷却则工件炉取同空气接触产少量氧化实现少氧化加热.   气氛炉的炉门是开闭频繁的部分，如果炉门与炉体缝隙较大，密封性不好，会使炉内大量蓄积的热量从这里向外散发，从而浪费电力，而密封性较高炉门能够降低能耗。      我国热处理行业节能降耗，节约用电、用气等能源消耗是工业电炉、燃气炉制造的重点发展目标，部分企业不重视能耗，热处理炉设备落后，工业电炉密封性差、蓄热量大、升温时间长、散热严重、成为热处理的耗电大户。因此，气氛炉的密封性对电炉的节能来说至关重要！      真空气氛炉是真空技术与热处理技术相结合的新型热处理技术，真空热处理所处的真空环境指的是低于一个大气压的气氛环境，包括低真空、中等真空、高真空和超高真空，真空热处理实际也属于气氛控制热处理。真空热处理是指热处理工艺的全部和部分在真空状态下进行的，真空热处理可以实现几乎所有的常规热处理所能涉及的热处理工艺，但热处理质量提高。与常规热处理相比，真空热处理的同时，可实现无氧化、无脱碳、无渗碳，可去掉工件表面的磷屑，并有脱脂除气等作用，从而达到表面光亮净化的效果。