精密钢管的历史形成

　　钢管的冷轧于1947年才正式用于民用工业。美国于1949年宣告了各种钢材冷扎后机械功用的实验数据。德国于1950年、1953年先后发布了钢的冷轧的根柢技能数据及冷轧力实验效果。1957年，日本引进了专用冷轧机，开端在精密仪器和表面中选用冷轧技术。日本见这种新技术经济效益明显，很快把这种技术用于制造轿车和电气制件。现已变成广泛各个工业部门的首要加工手法。   　　在我国，建国前的冷轧加工是十分落后的，当时，仅有少数工厂用铅、锡等有色金属管或线材冷轧、管材一类产品。建国后，冷揉捏技术得到了翻开。50十年代开端了铝、铜及其合金的冷轧;60年代黑色金属冷轧已运用于出产。十年浩劫，极大地影响了冷揉捏技术的翻开。1978年往后，在“独立自主，自给自足”的巨大政策指引下，冷揉捏技术得到了敏捷翻开。近几年来，跟着改革开放政策的展开，跟着国家工业出产及科学技术的繁荣翻开，冷揉捏技术也得到了迅猛翻开。   　　70年代末，国内不少高等学校、研讨所和工厂翻开了冷揉捏技术的实验研讨，宣告了许多的有价值的论文，开端形成了一支研讨和运用冷揉捏技术的部队。现在，我国已能对铅、锡，铝、铜、锌及其合金、低碳钢、中碳钢、工具钢、低合金钢与不锈钢等金属进行冷揉捏，甚至对轴承钢、高碳高铝合金工具钢、高速钢等也能够进行必定变形量的冷揉捏。制造的冷轧件是各式各样的，最重可达30公斤，最轻只要1克。在模具材料运用方面，除了用高速钢、轴承钢、高碳高铬合金工具钢外，还选用了不少新式模具钢如CG2、65Nb、LD等。在揉捏技术参数选择和模具结构规划方面，开端选用了优化规划及计算机辅佐规划与制造(即CAD/CAM)，使模具结构更合理、揉捏技术参数更接近于实践。在冷轧设备方面，我国已具有规划和制造各级吨位冷轧压力机的才华。除选用通用机械压力机、液压机、冷揉捏力机外，还成功地选用抵触压力机与高速高能设备进行冷揉捏出产。