汽车模具厂家几种磨具成型工艺

汽车模具厂家的汽车注塑模具的分类方法有很多种，根据塑料制件成型加工的不同方法可以分为以下几类：
1、注塑模具
汽车模具厂家的注塑模具也叫注塑模具。该模具的成型工艺特征在于将塑料原料放入注塑机的加热桶中。塑料被加热熔化，被注塑机的螺杆或柱塞推动，通过模具的喷嘴和浇注系统进入模腔，塑料在模腔中通过保温、保压、冷却和固化而成型。

由于加热加压装置可以分阶段发挥作用，注塑成型不仅可以形成形状复杂的塑料零件，而且生产效率高，质量好。因此，注塑成型在塑料零件的成型中占有很大的比重，注塑模具占塑料成型模具的一半以上。注塑机主要用于热塑性塑料的成型，近年来，它们逐渐用于热固性塑料的成型。
2压缩模具
汽车模具厂家的传递模又称压注模或挤胶模，该模具的成型工艺特点是将塑料原料直接加入到敞开的模腔中，然后关闭模具。塑料在热和压力的作用下熔化后，空腔充满一定的压力。这时，塑料的分子结构产生了化学交联反应，这种反应逐渐硬化和成形。压模主要用于热固性塑料，其模制零件主要用于电气开关和日常用品的外壳。
3传递模具
汽车模具厂家的传递模也称为注射模或挤压模。该模具的成型工艺的特征在于将塑料原料加入预热的装料室中，然后通过压力柱对装料室中的塑料原料施加压力，在高温高压下熔化塑料，通过模具的浇注系统进入型腔，然后通过化学交联反应逐渐固化成型。传递模塑技术主要用于热固性塑料，它可以形成复杂形状的塑料零件。
4挤出模具
汽车模具厂家的挤出模头也称为挤出机头。该模具可连续生产相同截面形状的塑料，如塑料管、棒材、板材等。挤出机的加热加压装置与注塑机相同。熔融状态的塑料通过模具后会形成连续的成型件，生产效率特别高。
除了上面列出的几种汽车模具外，还有真空成型模具、压缩空气模具、吹塑模具、低发泡塑料模具等。