宁波北仑压铸模具的有哪些常见问题？（下）

(7)宁波北仑压铸模具之波纹

        原因是：首层熔汤在表面迅速冷却，二层熔汤不能熔化首层，但已经足够熔化
        关闭，导致不同的组织。

改进方法：
       1.改进灌装模式
       2.缩短灌装时间

(8)不良流动造成的孔洞

       原因：熔汤流动太慢，或者太冷，或者灌装方式不好，所以在凝固的金属接头上有孔洞

改进方法：
       1.通过改进冷线的方法
       2.检查熔汤温度是否稳定
       3.检查模具温充是否稳定

(9)分型面上的孔

       原因：可能是缩孔或气孔

改进方法：
       1.如果出现缩孔，减小闸门厚度或溢流井入口厚度
       2.冷却大门
       3.如果是气孔，注意排气或夹带问题

(10)宁波北仑压铸模具之毛边

原因：
       1.夹紧力不足
       2.合模不良
       3.模具强度不足
       4.汤液的温度太高了

(11)坍塌

       原因：收缩发生在印刷机表面以下

改进方法：
       1.采用改善缩孔的方法
       2.局部冷却
       3.加热另一边

(12)宁波北仑压铸模具之积碳

       原因：脱模剂或其他杂质积聚在模具上。

改进方法：
       1.减少脱模剂的喷洒量
       2.提高模具温度
       3.选择合适的脱模剂
       4.用软水稀释脱模剂

(13)起泡

       原因：气体在铸件表面下滚动

改进方法：
       1.减少空气夹带(与气孔相同)
       2.冷却或防止模具温度过低

(14)宁波北仑压铸模具之粘模

原因：
       1.锌沉积在模具表面
       2.熔化的汤冲击模具，导致模具表面损坏

改进方法：
       1.降低模具温度
       2.降低划痕表面的粗糙度
       3.增加拔模角
       4.镀层
       5.更改填充模式
       6.降低浇口速度