催化燃烧设备干货汇总

一、催化燃烧设备工作原理和流程

1、预热式

这是一个比较基本的过程，催化剂在有机废气的温度均为100℃以下、浓度低时，由于此时的热量一般不能自给，因此在进入反应器之前需要在预热室内加热升温。一般采用的预热方式主要是气体或电加热，这两种方式将尾气升温至催化反应所需的燃烧温度，达到燃烧氧化分解的目的，燃烧氧化后的气体在换热器内与未处理的尾气进行热交换，可以回收部分热量。

2、自热平衡

有机废气的温度较高，有机物的含量也较高，通常在催化燃烧设备的燃烧室用电加热器燃烧，然后用交换器回收部分净化的气体产生的热量即可。此优点是可以通过正常操作维持热平衡，无需补充多馀的热量。

3、吸附

该方式主要用于处理大流量、低浓度、低温的有机废气。这种废气用催化燃烧处理时需要消耗大量的燃料，通常从节省燃料费的观点出发，可以用吸附方式使废气吸附在吸附剂上，例如是我们熟知的活性炭等。吸附后浓缩，再用热风吹走，在浓度高的气体中解吸后燃烧分解的方式也不需要多馀的补充热量，可以正常运转。

二、催化燃烧设备工作特点

1、点火温度低，反应速度快，节约能源。在催化剂的燃烧过程中，催化剂的作用是降低voc和氧分子的活化能，改变反应途径。催化燃烧与热燃烧相比，具有点火温度低、反应速度快的优点。

2、加工效率高，二次污染物少，温室气体排放。催化燃烧的Voc净化效率一般在95%以上，分解氧化后的生成物主要是CO2和H2O，辅助燃料消耗排放的CO2在CO2排放总量中所占的比重大，降低了辅助能源消耗，显着降低了CO2排放。

3、应用范围广。催化燃烧几乎可以处理烃类有机废气和恶臭气体，对于低浓度、高流速、多成分、不可回收的气体，催化燃烧作为经济的方法使用。

4、自动化程度高、功耗低、操作比较简单、故障时自动报警，并且设备寿命更长。

5、操作费用较低。有机废气浓度达到1000mg/m3以上时，净化设备中的加热室不需要辅助加热，可以有效节约加热时的生产费用。