油气分配器怎样清洗维护？

　　由于压缩空气和润滑油中的一些灰分物质混合后会黏附在分配器的小孔内壁上，从而导致油气分配器的可靠性下降，为保证其使用性能，故在油气分配器连续工作2~3个月后定期清洗维护(在设备使用初期应在1个月左右进行清洗，清洗周期可根据现场情况调整)。

　　一、准备工作：

　　弱碱性洗液、毛刷、煤油、油盆、气管和压缩空气(氮气)

　　清洗维护工作步骤：

　　1.将拆下的油气分配器浸泡在弱碱性洗液中30~60分钟，分别从每个油气出口处吹入压缩空气或氮气(压力一般6Kgf/cm2)。

　　2.将反吹后的油气分配器浸泡在煤油洗液中10~20分钟，再重复上次反吹工作。

　　二、擦拭干净后待测试

　　设备润滑状况检查设备润滑状况检查是巡检的首要内容之一，要注意设备润滑系统的工作状况，如供油压力，回油流量，油杯或油桶液面，油路是否疏通及油质状况等。对设备润滑系统部件残损或缺点要及时弥补或替换，同时对主要工作设备的润滑油进行常规分析，进行铁谱或光谱分析，检查润滑油中的杂质、金属微粒等，了解设备的润滑状况和磨损状况，常规分析是状况监测的首要办法之一。润滑油品计划每年应根据设备润滑油的运用和消耗状况编制年、季度用油计划，油料存放与查验油品进入设备，有必要进行分析化验，承认合格后方可运用，油库内油品需分类贮存，守时抽检。