不锈钢管件的铸造措施
不锈钢管件属于管件的一种,由不锈钢制成,因此被称为不锈钢管件。 根据连接方法的不同包括:不锈钢弯头,不锈钢三通,不锈钢四通,不锈钢异径管,不锈钢管帽等。 根据联接方法不锈钢管件可分为:承插式不锈钢管件、螺纹不锈钢管件、法兰不锈钢管件和焊接不锈钢管件。 不锈钢弯头用于管件转弯的地方;法兰用于使管子与管子相互连接的零件,连接于管端,不锈钢三通管用于三根管子汇集的地方;不锈钢四通管用于四根管子汇集的地方;不锈钢异径管用于不同管径的两根管子相联接的地方。不锈钢管件主要不锈钢材质:304、304L、316、316L。
不锈钢管件的铸造措施:
1.为防止不锈钢管件出现缩孔,缩松,气孔和裂纹,应使壁厚均匀,避免尖角和直角结构,并在铸型用型砂中添加锯末,在型芯中添加焦炭,并使用空心型芯和油砂芯,以改善砂型或型芯的退让性和透气性。
2.由于不锈钢管件的收缩率大大超过铸铁的收缩率,为了防止铸件的缩孔、缩松缺陷,在铸造过程中主要使用冒口,冷铁和补贴,实现顺序凝固。
3,由于钢液流动性差,为了防止冷隔和浇不足,铸件的壁厚不应小于8mm; 使用干铸或热铸以适当增加浇铸温度,一般为1520〜1600℃,因为浇注温度高,钢水过热度高,保持液态时间长,可提高流动性。 但是,如果浇注温度太高,会导致诸如晶粒粗大、热裂、气孔和粘砂等缺陷。 因此,在一般的小型,薄壁和复杂形状的精密铸件中,浇注温度约为1钢的熔点温度+150°C,浇注系统的结构力求简单、且截面尺寸比铸铁的大。大型、厚壁铸件的铸造温度比其熔点高约100°C。
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