连铸机：什么是连铸机？带来了哪些效益？

连续铸钢是指将高温钢水连续浇注到具有一定截面形状和尺寸规格的铸坯上的生产工艺过程。要完成这个工艺，需要的设备叫做连铸成套设备。机电一体化浇铸设备、连铸机身设备、切区设备、引锭杆收送设备等组成了连铸钢芯部设备，也就是人们常说的连铸机。

连铸机连续铸造流程。在高温钢水连续浇注到一个或一组冷铜结晶器中，钢水在结晶器周围逐渐凝固成坯壳，待钢液面升至一定高度，坯壳凝固至一定厚度后，拉出矫形机拉出坯壳，再通过二次冷却区喷水冷却使坯壳完全凝固，然后根据轧钢的需要，切割设备将坯料切削成尺寸。这一将高温钢水直接浇注到坯料上的工艺称为连铸。

连铸机的出现，从根本上改变了一个世纪来钢锭的一次轧制即成法。连铸机的运用具有简化生产工序、提高生产效率和金属收得率、节约能源、大大降低生产成本、保证坯料质量等优点，在国内外发展很快。当今炼钢企业，无论是长流程还是短流程炼钢，装备连铸机几乎成为必然。