新型醇基铸造涂料有什么特性？

醇基铸造涂料优势:

1.醇基铸造涂料点燃后，模具和型芯表面的涂层可以自行干燥，无需进入烘干窑；

2.醇基铸造涂料使用方便，生产周期短；

3.醇基铸造涂料可以使用水玻璃砂的模具和型芯。

铸件的砂粒粘附是因为涂层没有起到有效的阻挡作用和有效的隔离作用。或涂层与高温金属液体之间产生的化学反应。

1.涂层附着力强。当砂粒振动时，涂料将脱落，导致铸件粘砂。

2.涂层的膨胀系数大。当与高温熔融金属接触时，由于热体积膨胀，涂层会离开模具，从而使砂粒粘在铸件中。

3.高温液态金属被氧化并与涂层和模具发生化学反应，形成金属氧化物。对涂料和型砂具有很强的吸附力，可以使型砂牢固地吸附在铸件的表面，形成一系列低熔点化合物（铸件的厚壁和四角具有较低的熔点）导致铸件粘砂。有时虽然没有发生粘砂，但铸件表面会附着一层难以去除的涂层，出现粘尘。

铸件中的砂眼:

1.有砂子掉进铸型里。

2.涂层强度低，耐火性差，不能经高温金属液的冲刷，铸造中涉及型砂。

造成铸件气孔的原因很多，一句话，就是因为模具中有很多气体散发量大的物质，气体散出速度快，涂料或砂的渗透性差，气体没有及时排出。

普通铸造涂料只起到铸件与模具之间的隔离作用，达到防止粘砂的目的。但由于吸附力差、强度低、耐火性差、气体排放量大，铸件易产生粘砂、砂眼、气孔、碳渣等缺陷。

新型铸造涂料在传统铸造涂料的基础上进行改进和调整，能有效防止高温液态金属的氧化，在与模具和高温液态金属接触的过程中不发生化学反应。并且可以吸收含氮、硫、碳等气体。

从而彻底解决粘砂、砂眼、粗糙、气孔、夹渣、球磨铁变异、铸钢渗硫裂纹、渗碳缺陷等问题。