铺网机控制系统工作原理和保养说明

为了使针刺后纤维网的横向均匀性达到最佳，在针刺输出部的宽度方向均匀放置9个光纤传感器，经常检测9点纤维网的均匀性，并将测量值发送到上位机进行运算处理。上位机根据接收到的数值进行插值，将拟合曲线显示在操作界面上，上位机进一步运算后，将铺网机以9点钟速度的速度变化值发送到下位机PLC，并用PLC操作变频电机的转速，最终铺网机的网上有一个拉拔辊，拉拔辊两端设有两个光电传感器，用于检测进入网的网的偏移，发生偏移时，用拉拔辊两端的圆筒调节拉拔辊两端的高度，调整网的偏移。

铺网机保养说明

1.铺设网，安装新机器后，运行8个小时（1个半小时），然后拧紧整个机器的螺丝。包括各部分连接设备的链、各轴承的锁盖、各链轮的顶线等。

2.调整各传动之间的链间距，并适当调整各链的松弛。

3.拆下窗帘上的棉花，检查窗帘铆钉是否脱落和修理。

第四，第一，第三段要在三篇后反复看，以后每十篇看一次。

每5，2部就要铺好网，清除飞来的棉、灰尘等垃圾。另外，在电动机后面清洁发动机盖，确保正常冷却。各链条立即清除垃圾，注入少量润滑油。

注意预防重于治疗，维修重于维修，如果网机维修得当，可以延长寿命，安全生产，可以正确操作。约翰肯尼迪。

铺网机作为新型被子机，实用性越来越得到认可，随时随着中国经济的发展，越来越多的企业实现生产自动化，大大节约人工操作的复杂性，重要的是生产产品的规范，在家庭纺织行业，棉网机是新型实用机

铺网机主要由三个部分组成：包装、泄漏、配电控制部分。第一个是铺网的部分。它是整个机器的主体部分，由框架、上表面系统、棉机组成，从棉机中取出的棉花通过上表面窗帘运到棉机，用光电开关调节棉的振幅，一层一层地重叠棉，达到所需厚度后再传给棉机。

面排放系统由压力辊装置、自动剥离部分和叠层平台组成。接收方向部分的棉轮胎通过压力辊装置使棉轮胎稍微变硬，会增加轮胎的弹力和紧凑度，提高弹性，送到自动隔热辊，自动断裂成设定的尺寸，进入分层平台。这里是整形的皮轮胎。另外，重要的部分是配电控制部分。这相当于人体的大脑，有序地控制前两个部分的正常工作，用高质量的逆变器调节速度，实现面的美观和稳定性，并可根据需要设置面的大小、重量等。