开关模具镶块的作用

其实理想设计下开关模具不需要镶块，最好加工一次。但有些形状过于复杂，难以加工，即使容易加工，也不容易维护。例如，如果该点断开，则只能修复该插件。如果是整体的，那么如果需要补焊，其他型材的性能也会发生变化。一些大型开关模具企业开始时追求的是不做镶件，但最后到底要不要做镶件，需要具体条件和具体分析。嵌件最大的缺点是降低了开关模具本身的强度，但可以使用不同的材料，单独增加薄弱部位的强度。

让我们首先了解何时需要镶块：1.节省材料：后模的固定由最高点决定。如果只是形状规则的单个地方，可以镶嵌这一块，这样固定材料的时候就可以设置低点。2.加工方便：在加工设备中，EDM速度最慢，精度最差，所以有时候为了尽可能避免EDM加工，会选择镶块。3.排气方便：特别是一些深骨部位，EDM加工的排水性差，成型时排气性差，往往需要采用镶块。4.保证精度：磨床加工精度最高。有的时候为了保证精度，便于磨床加工。5.互换要求：有时客户要求相同的产品，如改变标签位置，以制造可互换的插件。6.省模方便：在一些较深的位置，省模相当不方便，所以做镶件。7.开关模具修改方便：有些位置容易磨损或者精度要求太高。为了修改开关模具，需要制作镶件。8.散热考虑：这主要是指铍铜插片。

就处理效率而言。有些大模镶嵌成几个小块单独加工，可以节省时间。一般有两种嵌件，即嵌件和盲嵌件。对于一些小镶块，可以用Y-CUT切割，用挂表定位。对于一些较大的嵌件，如60X60以上的嵌件，可采用盲嵌件，并悬挂螺钉。机加工比较困难，但是开关模具的强度是有保证的。

开关模具设计要注意： 开关模具钢的选择，开关模具厂的制造技术水平，开关模具的结构设计，开关模具孔的数量，开关模具定位销的布置，开关模具的预胀预缩。