纤维粉碎机的类型和功能特点

粉碎技术是微纳米粉体加工的重要技术手段，起源于矿冶领域，在超细金属或非金属粉体的制备方向有着深入的研究。此外，近年来，它在材料分离和固体废物回收方面开始显示出新的潜力。根据磨的不同结构或工作方式，可分为水平圆盘（平）、循环管纤维粉碎机等。

水平圆盘（平）纤维粉碎机的工作原理是：设备工作时，分配舱与破碎舱相通，高压通过入口进入分配舱。在自身压力的作用下，强行通过喷嘴，产生几百米至几千米每秒的速度；待粉碎的物品通过文丘里喷嘴加速至超音速，然后进入粉碎舱。物品在高速旋流的驱动下循环，颗粒相互碰撞、碰撞、摩擦而破碎。粗颗粒由于离心力甩到破碎舱的周壁进行循环破碎，而细颗粒在离心的作用下进入旋风分离器进行收集。

特点：水平圆盘（平）纤维粉碎机具有结构简单、操作方便、可自行分级的优点，可加工各种物品，尤其是由各种骨料或集料组成的物品。但设备冲击动能不大，压碎强度低。在处理高硬度物品时，由于高速的作用，机体内壁会与研磨舱内壁发生剧烈碰撞摩擦，加剧研磨舱的污染，对产品造成一定的污染。

循环管纤维粉碎机常用于破碎脆性和低硬度的物品，通常按截面分为圆形和变截面循环管。其工作原理是：设备工作时，加压气体从加料喷射器高速喷出，通过在加料混合舱内形成负压，实现自动吸料的过程。设备中有一个曲率和直径可变的“O”形循环管，待粉碎的物品通过射流进入“O”形循环管下端的粉碎腔，高速射流由多个超音速喷嘴以不同角度喷向粉碎腔，使物品因碰撞、摩擦和剪切而被粉碎。流出回路的细小物品的两相流可以在曲率半径较小的蜗壳式分级舱中进行两次分级。