SMC的优点

SMC是用于FRP产品的干法成型中间材料。通过不饱和聚酯树脂，低收缩率/低轮廓添加剂，引发剂，内部脱模剂，矿物填料等将其预混合成糊剂，并添加增稠剂。混合均匀后，将短切的玻璃纤维完全浸渍，形成片状“三明治”结构。SMC成型工艺是非常先进和重要的玻璃纤维增强塑料成型方法之一。

SMC是在DMC的基础上开发的，其快速发展主要归因于技术进步和成型工艺的优越性两个方面：

1.引入各种热塑性塑料作为SMC系统的低收缩率和低调添加剂；

2.在系统中添加碱土金属氧化物或氢氧化物作为增稠剂，以控制不同阶段的粘度变化。

成型工艺特别适合于高精度，结构复杂，外观要求高，应用要求不同的零件或产品的批量生产，并且该工艺可以机械化，自动化且产品质量稳定。下卖弄来为大家介绍一下SMC的优点。

1.耐化学腐蚀：纤维增强的聚酯材料具有良好的耐腐蚀特性，例如酸，稀碱，盐，有机溶剂和海水，而金属材料则不耐酸和海水。

2.轻巧高强度：比强度和比模量是衡量材料承载能力的指标之一。纤维增强聚酯材料的比模量与钢相当，但其比强度可达到钢的4倍。

3.良好的电性能：SMC不仅具有出色的电绝缘性，而且在高频下仍保持良好的介电性能，不受电磁影响，也不会反射电磁波。这些特性远远超出了金属材料可以比拟的范围。

4.缺口敏感性：当组件过载且少量纤维断裂时，负载会迅速分布在未损坏的纤维上，从而再次实现机械平衡。这是金属零件无法比拟的。

5.良好的抗疲劳性：SMC的拉伸强度比钢的拉伸强度稍好。钢和大多数金属材料的疲劳标准是其抗拉强度的40％-50％，而纤维增强复合材料的抗拉强度通常高于此值，可达70％-80％。

6.导热系数低，膨胀系数小：存在温差时，SMC产生的热应力比金属小得多。