圆锥破衬板破裂失效原因分析及故障处理

　　越来越多的矿山开发企业，为了提高矿山产量和生产效率，开始使用各种大型设备作为选矿厂碎矿流程的核心设备，而能够极大影响到整个矿山运行成本的其中一个因素，就是圆锥破碎机的作业率，因此圆锥破碎机的停机维护时间必须尽量减少。

　　在破碎过程中，如果破碎腔进入铁块，圆锥破衬板和定锥衬板都容易破碎，尤其是圆锥破衬板更容易破碎。破碎过程中，圆锥破衬板与动锥配合不紧密，切割环焊缝焊接，锁紧螺钉松动。对工厂生产影响很大，使得破碎机破碎效率降低，浪费工厂生产成本。因此，安装圆锥破衬板时，圆锥破衬板与锥体要紧密配合，切割环焊接牢固，锁紧螺钉紧固到位尤为重要。

　　圆锥破衬板故障失效主要原因以及分析

　　在圆锥破碎机的破碎过程中，破碎腔内装满了矿石粒度为60~120 mm的块状矿石，圆锥破衬板不仅旋转缓慢，而且还作横向运动，因此作用在衬板上的破碎载荷较大，既有周向载荷，又有径向载荷。

　　(1)圆锥破衬板安装不平整，偏向一侧，损坏时圆锥破衬板负载周围不均匀，易断裂，松动故障：

　　(2)圆锥破衬板安装时，动锥与动锥衬板接触面不干净，配合不严密。衬板断裂时，衬板松动断裂;

　　(3)圆锥破衬板安装时，锁紧螺钉不到位，紧固强度不够，衬板在挤压过程中易破裂失效。

　　(4)圆锥破衬板安装时，其上的压切环未焊牢，或压坏时焊缝磨损焊接，衬板松动，易断裂失效。

　　(5)圆锥破碎机破碎处理过程中破碎腔经常可以进入铁块，铁块硬度比较大，破碎负荷激烈变化增大，超过衬板的额定破碎负荷时，圆锥破衬板易破裂失效。

　　釆取的处理措施和效果

　　据以上分析，圆锥破衬板失效的主要原因是衬板在安装过程中安装不合理，上述安装缺陷导致衬板在粉碎过程中在很短的时间内松动或断裂，或者破碎过程中破碎的空腔经常进入铁块，导致衬板破裂。根据这些问题，可以采取以下措施。

　　(1)在安装过程中对圆锥破衬板进行调平，使破损时周围的载荷平衡均匀。

　　(2)圆锥破衬板安装时，应将锥体与圆锥破衬板配合面彻底清洗干净，使其接触紧密;

　　(3)圆锥破衬板安装时，锁紧螺钉固定到位，紧固强度足够，衬板在破碎过程中不易松动;

　　(4)安装圆锥破衬板时，上面的压切环与衬板焊接牢固。破碎过程中，每班检查一次焊缝是否张开，如果张开，应重新焊牢。

　　(5)破碎处理过程中，为防止破碎腔经常可以进入铁块，在给料皮带头部安装合理的电磁除铁器，除去进入破碎腔的铁块，使破碎过程中圆锥破衬板上的符合平衡均匀。这样，就可以使圆锥破衬板周围环境负荷均匀，各方面工作性能不断优化，处于较佳状态，圆锥破碎机便能提高产品生产效率，降低公司生产经营成本。