零件加工厂家:零件加工轮廓处理、表面处理等

  近年来，由于机械制造技术的发展，精密零件加工已从CNC迅速发展，并且在提高精度和生产率方面也得到了迅速发展。 在提高生产率方面，提高自动化程度是各国努力发展的方向。 从精密加工的发展到超精密加工，这也是世界主要发达国家的发展方向。 然后值得注意的是如何处理机械零件加工轮廓处理、表面处理要求：

  零件轮廓加工：

  1.未标记形状公差应符合GB1184-80的要求。

  2.未标记长度尺寸的允许偏差为±0.5mm。

  3.无圆角半径R5。

  4.所有未填充的倒角均为C2。

  5.锐角钝。

  6.锋利的边缘会变钝，以消除毛刺和毛边。

  零件的表面处理：

  1.在零件加工表面上不得有划伤，擦伤和其他损坏零件表面的缺陷。

  2.加工过的线的表面不允许有诸如黑皮肤，颠簸，随机的褶皱和毛刺之类的缺陷。 在对所有需要喷涂的钢部件表面进行喷涂之前，必须清除铁锈，氧化皮，油脂，灰尘，土壤，盐和污垢。

  3.去除铁锈之前，请使用有机溶剂，碱液，乳化剂，蒸汽等去除钢部件表面上的油脂和污垢。

  4.抛丸或人工除锈的表面与底漆之间的时间间隔应不超过6h。

  5.铆接零件彼此接触的表面必须涂上厚度为30-40μm的防锈漆，然后再进行连接。 搭接边缘应使用油漆，腻子或粘合剂密封。 因加工或焊接而损坏的底漆必须重新上漆。