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喷涂设备:涂装生产线的工艺流程介绍

2021-04-28 14:46:37来源:一大把网站

涂装生产线


涂装生产线工艺流程分为:前处理、喷粉涂装、加热固化。

(1)涂装生产线前处理工段的生产

       前处理有手动简单的技术和自动前处理技术,后者分为自动喷雾和自动喷雾两种技术。工件在喷粉前必须进行表面处理去除油锈。该工段使用的药液较多,主要有除锈剂、除油剂、表调剂、磷化剂等。

       喷涂设备前处理工段或车间应注意的是制定必要的强酸强碱采购、运输、存放和使用制度,为工人提供必要的保护着装、安全可靠的盛装、搬运、配置器具,以及万一发生事故时的应急处理措施和应急措施。其次,在喷涂生产线前处理工段,由于存在一定量的废气、废液等三废物质,因此在环保措施方面,必须配置排气、排液和三废处理装置。

       前处理的工件质量,由于前处理液和涂装生产线的工艺不同,其质量必须不同。处理较好的工件,表面油、锈去除,为了防止短时间内再次生锈,一般在前处理后的几个工序,进行磷化或钝化处理:喷粉前,要干燥磷化工件,去除表面的水分。小批量单件生产,一般采用自然晾晒、晾晒、风干。对于大量的流水作业,一般采用低温干燥,采用烤箱和干燥道。

(2)喷粉涂装的组织生产


       小批量工件一般采用手动粉末喷涂装置,大批量工件一般采用手动粉末喷涂装置或自动粉末喷涂装置。无论是手动喷雾还是自动喷雾,把握质量都很重要。要确保喷涂工件粉末均匀,厚度一致,防止薄喷涂、泄漏、擦拭等缺陷。


       在涂装生产线的工序中,还应注意工件的挂钩部分。在进入固化之前,应尽的粉末,防止挂钩上的多馀粉末固化,在固化前去除剩馀粉末确实很困难的情况下,必须立即剥离挂钩上固化的粉膜,确保挂钩导电良好.


(3)喷涂设备固化工序生产


       这个工序应该注意的是,喷雾的工件,如果是小批量的单件生产的话,在进入固化炉之前要注意防止粉末掉落,如果有粉末擦拭现象,必须立即补充粉末。烘烤时要严格控制工艺和温度、时间,切实防止色差、烘烤或时间过短导致固化不足。


       对于大量自动运输的工件,在进入干燥通道之前也要仔细检查喷雾、薄喷雾、局部擦拭现象,发现不合格的零件时,请尽量取下干燥通道,以免进入干燥通道。个别工件由于薄喷雾不合格,可在固化干燥道后再喷雾固化。

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