模具维修需要注意八大事项

　　模具维修需要经过专业培训合格的模具维修工进行修理，维修中必须知道模具技术标准，如:压铸模是一种非常昂贵的特殊精密机械，必须有十分把握。不仅要求模具维修工要有精湛的技术，精细的作风，还要有认真负责的精神。因此下面我们就来讲解一下关于模具维修的注意事项。

　　1、清理模具各处金属肖和积垢，显现模具本色。

　　2、参照与模具一起送修的一个压铸产品，仔细检查模具存在的问题，有无拉伤、粘模、压蹋、掉肉，有无小型芯弯曲或折断，有无活动型芯插入定位不准，有无断推杆或推杆长度发生变化，有无镶块定位不准，有无紧固螺栓松动等，根据损坏情况，确定修理或更换。

　　3、对导致铸件轻微拉伤的型腔塌陷、裂纹、掉块等。可以局部焊补修理，焊补修理应严格按焊补工艺操作。否则将损失很多模具寿命，较小成型零件发生以上故障更加严重或模具损坏。

　　4、较大成型零件成型表面严重塌陷、裂纹、掉块等。可以局部焊补修理，焊补修理应严格按焊补工艺操作。否则将损失很多模具寿命，较小成型零件发生以上故障更加严重或模具损坏。

　　5、对滑动部位如抽芯机构、导向装置等。应进行彻底清理，仔细检查、维修，用高温润滑脂重新润滑后装配。

　　6、如果有液压抽芯，液压部分与模具同时维修，液压部分维修特别注意清洁，防止污染，否则将会污染整个压铸机液压系统。

　　7、当模具在生产工程中出现故障或受到损伤时。应按具体情况确定修理方案，必要时按上述方法多方面维修。

　　8、完成维修保养的模具，将成型表面、分型面、安装面做防锈处理，合 拢、定模。按模具在机器上的安装方向，放在垫板上，模具附件与模具放在一起。