不锈钢无缝管的生产过程

不锈钢无缝管按生产工艺分为热轧、热挤压、冷拉(轧)管；根据加工过程中的表面处理方法，可分为酸洗管、光亮管和电解抛光管。必要时，也可以采用机械抛光工艺对内壁进行抛光，但由于工艺条件有限，成本较高，不常用。

耐腐蚀方面，电解抛光管好，但是价格比较高。电抛光的管子有很好的钝化膜。光亮管是由大气保护热处理制造的不锈钢无缝管。由于进行了气氛保护热处理，减少了结垢的机会，管壁处于光亮状态。光亮钢管的质量取决于热处理过程的控制状态。如果治疗时间不足，溶液状态可能不完全。虽然看起来光亮，但微观结构较差，耐腐蚀性、耐环境性和介质影响较差。
根据不锈钢无缝管的制造工艺，每次冷拔(轧制)都需要洗船、热处理、涂润滑油、酸洗、脱脂，最后经过热处理、酸洗后交货。
对于不锈钢无缝管生产过程中由于工艺控制不严而形成严重氧化皮的管道，经过工厂最终酸洗和管道制造中的酸洗后，氧化皮会变得疏松:氧化皮会因使用中管道的冲击和振动，特别是高压流体的冲击而剥落和脱落，形成多余的物体。而且，水垢的剥落是随着使用过程一层一层发生的，并且长期存在。
因此，不锈钢无缝管生产中热处理、酸洗等工艺控制不好，会导致严重的结垢。这种管道用于流体系统的管道，会对系统造成严重而持久的污染。
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