滚塑产品厂家将解释滚塑制品表面出现白化现象的原因
滚塑产品厂家将解释滚塑制品表面出现白化现象的原因
我们都会遇到过在滚塑成形的生产过程中,有时会发生产品白化现象,到底是怎么回事呢,小编总结了以下三点:
1、产品整个表面颜色灰暗,覆盖着白色雾状的东西。
2、产品局部变白,颜色出现明显差异。
3、产品的一部分有条纹或丝状痕迹。
一般来说,轧辊成形品的表面白化是由以下因素引起的。
1.过度滚塑,滚塑成形中,如果不适当控制加热温度和时间,会导致塑化不良和过度塑化,高温度和长时间会导致过度塑化,过度塑化是指我们俗称的“老”,材料变性,产品变白。
4.滚塑成形助剂。一些轧辊成形助剂在塑化过程中不断从熔融体内析出,分布在模具表面。
2.模具电镀,模具多次脱模后、材料等物质,这些物质在模具表面形成保护层,经过脱模转移到产品表面,白化的现象随机出现,可以通过清洗模具来解决。
5.滚塑成形原料的化学性质发生变化。
3.脱模剂的非法使用,脱模剂的过量使用和不适当的塑化会引起白化现象的出现。
6.微细部分粘接引起的材料裂纹。微细的粘接现象可以用火焰检查。例如,用火烤后,白化部分消失时,是由于粘接现象或化学物质的变化造成的;如果仍有白化现象,模具中会残留脱模剂。
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