泡花碱厂家的生产工艺是什么？

　　泡花碱厂家的泡花碱的同义词是硅酸钠，化学式是Na2SiO3，水溶液是水玻璃、无色、青绿色、棕色的固体或稠液体。硅酸钠由硅石(石英砂)、纯碱(或土碱)在熔融窑中熔化，冷却粉碎而成，其燃料有煤、煤气、煤气两种可能。

　　泡花碱厂家的原料是什么？

　　泡花碱厂家泡花碱的原料是石英砂、纯碱，两者按一定比例混合在反射窑中，经过高温牛融化炉浸泡水后，包装为固体泡花碱。固体泡花碱有利于运输和储存。固体泡花碱在一定温度、压力下融化成液体，这就是泡花碱。

　　泡花碱厂家的工艺是什么？

　　泡花碱工艺可分为干法和两种，一般采用干燥法固体泡花碱，然后通过融化转化为所需规格的液体泡花碱，转化率为1: 2.5。

　　1干法

　　将石英砂和钠盐(主要是Na2CO3、Na2SO4)均匀混合，在1400左右的高温下融化反应。根据原料分为纯碱法和芒硝法。过程包括材料、塑料、浸泡、四个工序。

　　具体过程如下：

　　1:配料和熔化：纯碱或网质与石英砂成正比，通过搅拌机均匀搅拌后，通过储油罐、龙虾在螺旋输送机上放入反射炉或马蹄火焰炉融化。

　　2:如果用熔炼炉加入生材料，融化的水玻璃将从河口流入冷却罐，通过小型履带式输送机流入储存罐，通过磅后，用电动驾驶将桶内的玻璃块举起鼓，根据块的重量和产品规格，加入适量的水，融化为蒸汽，蒸汽压力一般为0.4~0.5MPa，液桶

　　第三：：将去除杂质的溶液送到罐进行，利用蒸汽间接加热，罐底利用高炉烟气余热加热，将溶液到所需浓度即可完成。

　　2

　　用泡花碱又分为传统工艺和活性SiO2常压工艺。传统工艺传统泡沫碱产量高，能耗低，劳动强度低，原料容易获得，但该方法只能模块数低于2.5的产品，其原理是石英砂溶于高温烧碱，生成硅酸钠。活性SiO2常压工艺活性SiO2常压泡花碱是近年来在三废治理过程中开发的新工艺，用这种方法的制造商不多，该方法可以模块数为2.2 ~ 3.7的所有产品。其机制是利用工业中产生的副产品或报废的活性SiO2(或硅)，在常压下加热，与烧碱反应，生成硅酸钠。反应方程与传统工艺相同。