循环流化床有什么优缺点？

　  循环流化床锅炉是采用流态化燃烧方式的锅炉，主要结构包括燃烧室和循环炉大部分，具有其他锅炉没有的许多优点。特别是国内环境要求越来越严格，煤炭与环境保护的矛盾日益突出，流化床锅炉已经成为高效低污染锅炉产品的的不二之选。本文主要分析循环流化床锅炉的优缺点，以便用户合理选择。

　　首先，循环流化床锅炉的优点是：

　　1、燃料适应性好

　　循环流化床流化态燃烧方式特别适合低热值劣质煤，对煤料质量供给不稳定企业是一种比较好的选择。　

　  2、负载调整范围大，调节性能好

　　炉内有大量的床料，蓄热能力强，采用再循环系统，调节范围广，低负荷可降至总负荷的30%左右，热效率几乎不变。

　　3、高热效率

　 循环流化床锅炉的燃烧效率通常在97% ~ 99.5%的范围内，可以在较大的运行范围内保持较高的燃烧效率。甚至燃烧微量成分含量高的燃料时也是如此。可保证88%以上的热效率(烟煤)。

　　4、低功耗

  　采用低床压、低流速设计，合理的一二次风配比，，减少了对风扇的风压要求，电动机功率减少了20 ~ 30%。

　　5、强大的连续运营能力

　　大炉膛、低流速设计、应用炉管技术、减少侵蚀磨损、锅炉年运行时间不到8000小时，连续运行时间超过7000小时。

　　6、低硫排放

　　调整锅炉受热面分配，确认炉内燃烧温度在860 ~ 880之间，是炉内石灰石脱硫的最佳温度区间。

　　采取炉内喷入石灰石粉，与高效分离器相结合，捕捉更细微的粒子，确保石灰石和烟雾的多次混合反应，实现炉内石灰石的最高利用率，使炉内脱硫效率达到90%以上。结合炉外脱硫塔措施，保证SO2的原始排放35毫克/Nm3以下。

　  7、容易实现灰渣的综合利用

　  循环流化床锅炉燃烧过程属于低温燃烧，同时炉内优秀的燃烧条件使锅炉灰渣含碳低，低温燃烧斗容易综合利用灰渣。

    采用流化床锅炉内材料高浓度、风速高的特点，锅炉零部件磨损严重，因此选择适当的流化速度，优化炉内各受热面的防磨措施，使锅炉连续运行时间不到7000小时。另外，流化床锅炉燃料的适用性很广，但对燃料粒子的直径有严格的要求，如果不能满足要求，运行中可能会出现排放不达标等问题，因此需要适当的粉碎设备。