风电法兰的用途有哪些？

风电法兰又称风塔法兰，风电法兰的工艺流程为： 原材料来源精练出口探伤板材-->材料进厂后由监督局复检-->下料由大型锯床下料-->原材料进加热炉加热-->冲孔反复锻造成形-->正火退火热处理，风电法兰是连接塔筒各段或塔筒与轮毂，轮毂与叶片之间的结构件,通常采用螺栓连接。

风电法兰所使用的材料为低合金高强度钢Q345E/S355NL，工作环境低温度接近-40℃，承受风力大可达12级，对热处理的要求为正火，正火工艺通过细化晶粒，均匀组织，改善组织缺陷，提高锻件法兰的综合力学性能。

正火程度对组织影响较大,合适的温度使得晶粒细化,从而得到良好的性能。温度过低,作用不大,温度过高,晶粒粗大,极易形成魏氏组织,使性能下降。对锻件法兰改进前后的正火工艺进行了力学性能试验及组织观察，结果表明，采用适当的正火工艺可以获得综合力学性能较好的法兰。

风电法兰的工艺流程为：原材料来源精练出口探伤板材 -->材料进厂后由监督局复检 -->下料由大型锯床下料 -->原材料进加热炉加热 -->冲孔反复锻造成形 -->正火退火热处理 -->热处理后粗加工 -->合格后做精细机加工 -->几何尺寸检验 -->成品包装发运。