易拉罐涂油：工作原理与工艺设计

易拉罐涂油：工作原理与工艺设计

众所周知，易拉罐涂油对产品非常重要，不仅保障在后续加工过程中不会损坏，而且在用户使用时更加方便，保障了商品的寿命，受到用户的好评。这与往罐子里涂油的结构和整个过程的设计有不可分割的关系。

易拉罐涂油：工作原理与工艺设计

安装在罐装涂油机两侧的喷雾机构通过压缩空气从储油箱慢慢吸出油，从喷嘴喷出小雾状的粒子。油通过雾化枪等多种特殊结构时，油粒子自动筛选过滤，只剩下微米级的微粒，被二次气流引导进入铝箔涂布机罐两侧的电离区。另一方面，较大的油滴被充分阻止，然后通过回收过程沿着邮箱内壁迅速返回油箱。喷嘴内产生一定量的气体压力，从哪里产生定量的油喷雾，此时产生的油雾经常会过多。

其次，给易拉罐涂油的机会在二次气流的推动下，将雾放入电离区内，在运动过程中又---逐步筛选油雾，只有满足相关要求的粒子进入最后-一个区域，最后将一个强电压放入[0x4e 220]电离后，粒子状物质上升到与薄涂油机的孔内，进入行走铝箔和高压驱动板之间，通过高压驱动板，在带电荷的位置，驱动油雾到达接地金属带上，全部被除水，然后可以完全吸附带电粒子。

关于易拉罐涂油机的工艺设计，许多工厂的路线是先对罐装铝箔渣进行下线，然后清洗线，再经过大卷退火和大卷涂油，从而完成成品的分切。在这个工艺下，为了保证罐装涂油的物理性能满足所有客户的需求，制造商对带钢套的大全罐进行了带材料测温数据，表明在280的温度下，14小时后可以满足客户的需求.

易拉罐涂油：涂油机如何进行保养？

1、每天使用自动涂油机前，必须注意接地保护是否到位。接地线对设备和人员起重要的保护作用，不得发生接地异常等现象。

2、使用前，检查气管是否漏油、气管是否漏油等，发现故障后立即处理，然后接通电源运行，定期或定期检查气管及其连接部是否有泄漏。

3、各班停止后，务必擦洗自动涂油机涂装空间内腔壁上附着的油污和缸和软管上附着的油污，防止软管硬化，同时清洁机械各部分和周围的工作环境。

4、每周检查---辅助马达和蜗轮内的机油污染情况和机油量，必要时添加或更换机油(通常每半年需要更换一次辅助机油)。

5、每周检查---如果此次自动涂油机的链轮、链条润滑情况及链条不紧张或松动，整个轮胎都可以张紧。

6、定期更换自动涂油机辊刷壳内的清洗溶剂，清洁壳内和辊刷上沉淀的油污。

7、定期或定期清除自动涂油机传送带上残留的涂料污渍。

8、喷嘴在作业中也请仔细清洗。附着在喷嘴部分的涂油会影响涂装质量。

8、使用后应立即清理自动涂油机的机油，回收剩余的机油。