一种具有更高耐磨性的尼龙注塑制品

  尼龙在其主链上具有很强的极性酰胺基，酰胺基之间的氢键增强了分子间的结合力，容易使结构结晶化，因此具有很高的机械强度，良好的耐油性和耐磨性，广泛应用于摩擦磨损领域。但由于尼龙的极性较强，在摩擦过程中存在严重的粘滑现象，因此摩擦稳定性较差。与聚四氟乙烯和聚甲醛相比，尼龙的摩擦系数太大，因此作为一种高速运转和高强度要求的耐磨材料存在局限性。目前，为了进一步提高尼龙的耐磨性，主要的途径是添加二硫化钼等固体耐磨添加剂，或者是高性能耐磨的mc尼龙。但这些耐磨添加剂在加工过程中以颗粒的形式分散在树脂中，降低了尼龙材料的强度，增加了材料的密度。然而mc尼龙的加工工艺复杂，效率低，成本高，因此进一步提高尼龙注塑制品的力学性能和耐磨性，扩大尼龙材料在摩擦磨损领域的应用范围具有重要意义。

　　为克服现有技术不足，技术人员提供一种高强度、低摩擦系数的尼龙材料及其制备方法，以解决目前尼龙注塑制品的上述缺陷和不足。为了达到上述目的，它采用以下技术方案实现：该尼龙注塑制品以尼龙为基体，以不同于聚四氟乙烯(ptfe)的聚合物润滑剂为耐磨添加剂，以主链上带有反应性官能团的聚合物为反应性增强剂，通过共混和双螺杆反应挤出，得到高力学性能、低摩擦系数的尼龙材料。高强度耐磨注塑尼龙材料由尼龙基础树脂、耐磨剂、增强剂和抗氧剂组成。

　　其中，尼龙为pa66、pa6或其混合物，尼龙的相对粘度为2.0-3.2，优选2.4。抗磨剂为聚硅氧烷嵌段共聚物。增强剂是烯烃和马来酸酐的共聚物。抗氧化剂为受阻酚抗氧化剂、亚磷酸酯抗氧化剂和铜盐化合物中的一种或一种以上的混合物。抗磨剂是硅氧烷和聚烯烃的共聚物，硅含量10%。增强剂是马来酸酐含量不低于70%的乙烯马来酸酐的交替共聚物。

　　与现有技术相比，该尼龙注塑制品具有以下有益效果和特点：一是聚硅氧烷嵌段共聚物作为防磨剂，不仅具有聚硅氧烷优异的自润滑性和非粘性，而且与尼龙有较好的相容性，可以降低尼龙的摩擦系数，解决尼龙的粘滑问题；二是烯烃与马来酸酐的交替共聚物马来酸酐含量高，马来酸酐在聚合物主链中，因此在挤出过程中容易与尼龙的端胺基发生反应，提高尼龙的分子量和支化度，从而提高尼龙的强度和韧性；三是与传统方法相比，进一步提高了注塑尼龙的力学性能，降低了摩擦系数，材料密度降低，起到了减重的作用，同时，注塑尼龙在摩擦磨损领域替代mc尼龙，提高了成型效率，节约了成本；四是制备方法简单易操作，各料段温度相互匹配，节省时间，产品效果好。综合来说，该尼龙注塑制品的摩擦系数要低于现有产品，能解决尼龙的粘滑问题，与现有产品相比，密度有效降低，起到减重的作用，拉伸强度和弯曲强度高于现有技术，使得通过上述技术方案获得的尼龙注塑制品磨损低于现有产品。