一种更环保、不易变形的无载体滑石粒的制作方法

滑石是一种具有层状结构的水合硅酸盐矿物，通常是片状、鳞片状或致密的集合体。其结构单元层由分子键维持，单元之间的结合力较弱，容易解离成薄晶片。滑石粉的片状结构可以大大改善滑石粉填充塑料时材料的一些性能。首先，滑石粉可以提高高温下的挺度和抗蠕变性。加工时滑石粉颗粒按料流方向排列时，按照阻力最小的原则，其排列基本呈片状，小块连接成大块，其材料刚度在特定方向上的提高是显著的。其次，滑石粉可以显著提高填充材料的耐热性。片状滑石粉可以提高材料在特定方向的热变形温度。将滑石粉填充到聚丙烯等材料中，赋予材料制品稳定性好、不翘曲、热变形温度高、硬度高等特点。同时，在无机填料中，滑石粉硬度低，对机械设备磨损小。但使用滑石粉时，会对环境造成二次污染。此外，如果将滑石粉掺入树脂中制成母料，会导致不同树脂基体之间相容性差，都影响滑石粉的使用。为了充分发挥滑石粉能有效改善材料力学性能的优势，减少使用过程中粉尘飞扬造成的二次污染危害，有必要开发基于滑石粉表面改性的生产新工艺，消除其粉末对环境污染的危害。此外，现有无载体滑石粒加工工艺如在造粒工艺中使用的挤出拉条的水冷、热水冷却或热风冷却挤出造粒和真空压缩造粒等技术多相对复杂、不够成熟。

为解决上述技术问题，技术人员提供一种新型无载体滑石粒的制备方法，旨在减少滑石粉的粉尘污染，简化生产工艺。为了达到上述目的，它采用以下技术方案实现：包括稀释剂和粘合剂；处理滑石粉；将混合添加剂与滑石粉搅拌混合；滑石粉成型将混合好的滑石粉放入挤出机中，在常温下挤出，造粒挤出压力为1到2兆帕，挤出颗粒的直径控制在1-5毫米，长径比控制在一定范围内，挤出颗粒在特定环境下干燥半小时至1个半次小时，即得产品。稀释剂、粘合剂和表面改性剂按比例混合。稀释剂为水或水与醇和酮的一种或两种混合物。表面改性剂包括硅烷、钛酸盐、铝酸盐、铝钛复合材料、硼酸盐、稀土或硬脂酸盐。

该款新型无载体滑石粒具有以下优点：一是传统载体母粒易与共混树脂基体相容性差，而该技术生产的产品无需树脂载体即可直接与树脂共混，有效避免了上述问题；二是通过改进设计，解决了传统滑石粉使用中飞散造成的环境污染问题。三是制品中滑石粉含量较高，挤出的颗粒干燥后在包装、运输和储存过程中能保持形状，不会碎成粉末，产品在运输过程中不易破碎，且使用时可通过高速搅拌快速分散，该无载体滑石粒与橡胶、塑料共混形成的复合材料可用于汽车、电子、石化、机械等各个领域，具有广泛的适应性和市场前景。