精密数控外圆磨床在工件批量化加工中的应用案例

精密数控外圆磨床 在工件批量化加工中的应用 　　 　　工件的批量自动化加工，适用于成批轴类零件的端面、外圆及圆锥面的精密磨削，在新能源电机轴、齿轮轴、压缩机转子、汽车发动机、电机、军工、航天等行业得到广泛应用。工件的批量化加工需要解决零件的驱动方式、自动上下料的选择、无人化尺寸保证方案、设备安全高效运行等问题，要根据工件和设备特点综合考虑进行方案选择。 　　常见的零件驱动方式 　　 　　1.工件端面驱动 　　2.工件棘爪驱动 　　        3.正向夹紧反向放松驱动 　　     4.气动/液动回转卡盘 　　      常见的上下料方式 　　 　　桁架机械手 　　 　　工业机器人 　　常见工件尺寸控制方式 　　普通定径量仪 　　变径量仪主动测量是指在磨削加工过程中，始终测量着工件的尺寸变化，并将其尺寸变化量随时传递给控制仪，再由控制仪发出信号(如粗磨、精磨、光磨、到尺寸等信号)控制机床的动作。由于它能使操作人员无需停机就能测量工件，减少了劳动强度，提高了生产效率，降低了废品率，同时加工出的工件尺寸一致性较高，特别适应于在大批量流水线作业中使用，如汽车零部件、轴承零件的加工等。 　　 　　端面定位仪 　　安装在砂轮架上，通过气缸带动端面量仪伸缩，旋转支架角度可调整量仪测量位置，应对不同直径的工件。 　　端面定位仪适用于工件中心孔存在一定范围的偏差，自动补偿轴向偏差，提高加工效率 。 　　 　　端面量仪 　　定位时间短。固定于工作台上，通过油缸带动量仪前后运动，通过调整测杆角度应对不同尺寸工件要求。一般是多个进行组合，可以控制工件端面位置距离。 　　 　　槽宽量仪 　　可以进行槽宽尺寸的控制，一般采用两个端面量仪组合使用。 　　端面定位仪适用于工件中心孔存在一定范围的偏差，自动补偿轴向偏差，提高加工效率 　　 　　动平衡及防碰撞装置 　   常见机床安全保护可选择砂轮动平衡及防碰撞装置等可选择选件。