什么是拉床及工作原理

拉床在金属切削机床中的比例只有1％左右，被戏称为机床中的“非主流”。 然而，它的作用不应被低估。 据悉，一种拉削工艺可以完全替代传统的铣、磨、刨三种工艺，可用于拉削各种几何形状的孔或键槽，非常简单。

拉床以拉刀为工具，对工件的通孔、平面和成形面进行加工。 额定拉力是拉床的主要参数。 拉削可以获得更高的尺寸精度和更小的表面粗糙度，生产效率高，适合大批量生产。 大多数拉床使用拉刀进行直线拉削作为主运动，没有进给运动。 带拉刀的多齿刀具可以高精度、高效率地加工各种形状的内外表面。

拉床主要应用于汽车、摩托车、农业机械、电子、航空、船舶和工程机械等领域，可分为内拉床和外拉床。 外拉床分为立式拉床、侧拉床、连续拉床等。 立式拉床按刀具进给方向分为上拉式和下拉式。 此外，还有齿轮拉床、内螺纹拉床、自动拉床、数控拉床和多刀多工位拉床等不同类型的拉床。

拉床的工作原理

拉床的主要参数是额定张力。 以拉刀为刀具，对工件的通孔、平面和异型面进行加工的机床。 拉削可以获得更高的尺寸精度和更小的表面粗糙度，生产率高，适合大批量生产。 大多数拉床只有拉刀的主运动进行直线拉削，而没有进给运动。

与其他机床不同，拉床的另一个结构特点是刚性大，这是为了配合控制系统的高精度控制，以适应高精度加工。 与传统拉床相比，数控拉床一般采用镶钢导轨，这样拉床的精度可以保持更长的时间，使用寿命也可以大大延长。

由于数控拉床价格高，控制系统寿命更长，因此数控拉床的滑动导轨也要求有良好的耐磨性。 立式拉床声称，由于数控拉床刀架的双向运动分别由两台伺服电机驱动，因此其传动链较短。 无需使用吊轮、灯杆等传动部件，伺服电机直接与丝杠连接，带动刀架运动。 伺服电机丝杠也可以通过同步带副或齿轮副连接。 数控拉床刀架的运动一般采用滚珠丝杠副。 滚珠丝杠副是数控拉床的关键机械部件之一。 安装在滚珠丝杠两端的滚动轴承是一种特殊的铀轴承，其压力角比常用的径向推力球轴承大很多。 这种特殊的轴承配对安装是可选的，最好在轴承出厂时配对。 为了便于拖动，数控拉床的润滑相对充足，大多采用油雾自动润滑。 数控拉床还具有冷却充分、保护严密的特点，在自动运行时一般处于全封闭或半封闭状态。