生产或使用耐火材料,你必须要知道的这些知识
耐火材料性能
耐火材料一般应具有耐火性、负载软化温度、高温体积稳定性和抗热冲击性、耐磨性、良好的抗渣性。此外,其外形要有规律,尺寸要准确。某些特殊领域使用的耐火材料要求特殊性能,如透气性、导热性、导电性。
到目前为止,没有能同时满足上述所有性能要求的耐火材料,因此使用耐火材料时要根据使用条件进行选择。
耐火材料结构性能
耐火材料的结构性能包括空气孔率、吸收率、透气性、空气孔直径分布、体积密度、实际密度等。它们是评价耐火材料质量的重要指标。耐火材料的结构性能与该材料所用原料及其制造工艺密切相关。包括原料的种类、比例、粒度和混合、成型、干燥、燃烧条件等。
耐火材料气孔率
材料的空气孔体积与材料总体积的比率,有实际空气孔率、封闭孔率、玄机孔率之分,一般我国耐火材料界将气孔率称为玄机孔率。耐火材料的气孔大体上可分为封闭孔、开放孔和穿透孔三类。一般来说,上述三种类型的气孔分为两类:开放气孔(包括穿透气孔)和闭合气孔。炫技孔率是材料所有开口孔的体积密度与耐火材料的干燥质量和总体积(固体、开口孔和闭合孔的体积总和)的比率,即材料单位体积的质量,表示为g/cm3或kg/m3。
致密型耐火产品的体积密度应以国家标准GB/T 2997—2000来衡量。定型隔热耐火产品的体积密度应按照国家标准GB/T 2998—2001测定。缜密的耐火配料的体积密度要按照YB/T 5200—1993来测定。
空气空速是大部分耐火材料的基本技术指标,对耐火产品的所有性能,特别是强度、导热性、内部可食性、抗热冲击性等都有很大的影响。一般来说,气孔率增加,强度降低,热导率降低,耐蚀性下降。
来耐火的空气空率受所有原料、工艺条件等多种因素的影响。一般使用缜密的原料,根据最紧密的累积原理,采用合理的粒子系统组合,选择适当的结合剂,充分混合材料,高压成型,提高燃烧温度,延长保温时间,都有助于降低材料的气孔率。
耐火材料吸收率
吸收率是材料中所有通风口吸水质量与干燥质量的比率,本质上是反映产品中开口气孔量的技术指标,由于测定简便,因此常用于确认生产中原料塑性的质量。烧结好的原料,吸收率数值要低。体积密度
体积密度是耐火材料的干质量与总体积(固体、开口和封闭气孔的体积总和)的比率,即材料单位体积的质量,表示为g/cm3或kg/m3。
致密型耐火产品的体积密度应以国家标准GB/T 2997—2000来衡量。定型隔热耐火产品的体积密度应按照国家标准GB/T 2998—2001测定。缜密的耐火配料的体积密度要按照YB/T 5200—1993来测定。
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