什么是无尘车间

无尘车间，又称无尘车间、无尘室或无尘室。无尘车间的主要功能是控制室内污染。没有无尘车间，就不可能大规模生产污染敏感零件。无尘车间定义为具有空气过滤、分配、优化、建筑材料和设备的房间，其中使用特定的常规操作程序控制空气悬浮颗粒的浓度，以达到适当的颗粒清洁度水平。无尘车间的清洁度和污染控制的持续稳定性是检验无尘车间质量的核心标准。根据区域环境、净化程度等因素，本标准分为几级。常用的有国际标准和国内地区行业标准。一些知名净化工程公司均在通用标准之外，其自身的净化指标也高于国际标准，其净化能力和环境适应性远远超过国际品牌。一般采用工业铝材（不锈钢方管、喷塑方管）作为框架，采用风机滤网单元FFU送风，四周采用防静电竖帘，顶部覆盖闭口盲板形成闭口区域，内部净化水平可达到100-100000级；特别适用于车间内要求高清洁度的局部区域，如流水线作业区的高精度产品装配区。清洁技术，即污染控制技术。是指在加工、处置、处理、保护和实验过程中，对对象（产品、人和动物）的环境污染（影响质量、合格率或加工、处置和处理成功率的物质）进行控制的技术。污垢污染包括对产品的损坏和对人的伤害。污染包括直接污染和交叉污染（医学范畴称为感染）。人类是较大的污染源：在冥想过程中，人体每分钟释放100000个粒子≥ 0.5）μm）；每天脱落6-13克表皮细胞，每年脱落约3.5公斤人体细胞。对半导体无尘车间微污染源进行了检测，操作人员占80%。10万级GMP无尘车间对不同对象有不同的污染控制要求。包括:（1）空气中的悬浮颗粒物（非生物和生物）（2）空气中悬浮分子的污染（3）病毒（4）微振动（5）静电（6）生产工艺介质：高纯工业气体、特殊气体、高纯水、高纯化学品的相关杂质。应用领域：微电子、光电子、电子材料、仪器仪表、制药和生物工程、饮料、食品化妆品、医疗卫生（洁净手术室和实验室）；航空、印刷和包装、航空航天和军事科学等。无尘车间的材料控制：1.员工应在下班前清理和收集所有部件，收集报废零件并交给指定员工处理。2.工作期间，员工应随时收集和堆放散装材料，以确保工作区域的清洁。3.材料应轻拿轻放，质量问题应及时反馈给监理或工程师。4.材料员认真填写《退料单》和《报废单》。退回的材料和废弃物应及时清理。5.严禁将废弃物扔进垃圾箱。6.上一班材料员应为下一班材料员准备足够的材料，确保及时开工。7.交接班时，各站应准确、清晰地填写规定的零部件和半成品数量，以确保主管能正确交接下一班。