PCB加急打样的主要分类

      很多用户需要进行PCB加急打样，可是却不了解电路板系统的主要分类，实际上 PCB加急打样的电路板系统可以分为三类分别为单面板，双面板以及多层板。单面板它的零件主要集中在某一面，而导线则集中在另一个面，由于导线只出现在其中一面，所以人们将这种电路板称之为单面板。

       由于单面板在设计线路的过程中有很多比较严格的限制，因此往往只有一面，所以不现不能够相交，需要有其自己的路径，所以很多的电路已经淘汰了这种单面板。而双面板它的两面都有单独的布线，需要用上两面的导线，所以在两面。需要有合适的电路进行连接，而这种电路之间的桥梁又被人们称之为导孔，导孔是在PCB加急打样的样板上充满或者涂上金属的一个小洞，有了这种孔洞的存在就能够跟两面的导线相互连接，因此双面板它的面积要比单面板大上一倍，这是因为布线可以互相交错，所以它更适合用在一些比较复杂的电路之上。

       而多层板往往是有复杂的应用需求的时候才会使用 PCB加急打样，将电路布置成多层的结构，并且压合在一起，同时在层间布置出一个通孔电路连接的过程电路。而内存线路是利用铜箔基板裁剪成适合加工生产的大小尺寸，基板压模之前需要进行腐蚀刷模等多个。进行简单的粗化处理，再借助适当的温度和压力，使得其粘附在上面。

       将贴好干膜光阻的基板送入紫外线曝光机中曝光，光阻在底片透光区域受紫外线照射后会产生聚合反应（该区域的干膜在稍后的显影、蚀铜步骤中将被保留下来当作蚀刻阻剂），而将底片上的线路影像移转到板面干膜光阻上。撕去膜面上的保护胶膜后，先以碳酸钠水溶液将膜面上未受光照的区域显影去除，再用盐酸及双氧水混合溶液将裸露出来的铜箔腐蚀去除，形成线路。再以氢氧化钠水溶液将功成身退的干膜光阻洗除。

       为了增加可以布线的面积，多层板用上了更多单或双面的布线板。多层板使用数片双面板，并在每层板间放进一层绝缘层后黏牢（压合）。PCB加急打样的板子的层数就代表了有几层独立的布线层，通常层数都是偶数，并且包含外侧的两层。