液下泵供应商:介绍脱硫液下泵的工艺特征

  脱硫液下泵是化工泵的一种，它组成和结构是必不可少的。因此维护一些易损坏的部件是非常重要的，脱硫泥浆泵的泵壳一般是铸铁，耐腐耐磨泵厂家表示由于机械或热应力引起的裂纹，泵在工作或冬季受到气穴冲击时，泵壳冻结时容易破裂，如果损坏严重，不能修复，则应更换新的泵壳。

  脱硫液下泵通常是碳钢，但由于制造质量、使用或安装容易损坏，泵轴可能开裂、弯曲、磨损在轴颈上，螺纹损坏，可能发生断裂事故，脱硫浆液泵叶轮是泵的重要工作部件，是铸铁制造的，由于制造质量和使用情况也容易损坏，由于气蚀表面，叶轮可能发生裂纹，将形成插座或穿孔，长期清洗或磨损，使叶片变薄或磨损，部分缺陷可修复，部分缺陷无法修复，即更换新叶轮。可作为浆液泵、吸收塔循环泵、过滤进料泵等，其功能是连续地将收集池内的混合浆液连续地输送到喷雾层，并为ATO提供工作压力，雾化喷嘴，在喷嘴后尽可能雾化浆料，使液滴和向上的烟气充分接触。

  耐腐耐磨泵厂家生产的脱硫液下泵是脱硫系统中继热交换器和增压风机后的大型设备，离心式通常采用离心式，它直接从塔底提取浆液进行循环，是脱硫过程中的一种高流量、苛刻的泵，腐蚀和腐蚀常常导致其失效，脱硫浆液泵的主要特点如下：

  1、强研磨性：

  脱硫塔底部的浆料含有大量的固体颗粒，主要是粉煤灰颗粒和脱硫介质，粒径一般为0～400μm，90％以上为20～60m，浓度为5％～28％，这些固体颗粒（尤其是Al203、SiO2颗粒）具有很强的耐磨性。

  2、强腐蚀性：

  在典型的石灰石石膏法脱硫工艺中，一般底浆的pH值为5～6，脱硫剂的pH值可达到6～8.5，脱硫剂在低pH值下会产生较强的腐蚀性。

  3、气蚀性:

  在脱硫系统中，由液下泵输送的浆液通常含有一定量的气体，实际上，由脱硫渣浆泵输送的浆料是气-固-液多相流，固相对泵性能的影响是连续的和均匀的，气体相对泵的影响比固相泵更复杂，更难以预测。