调整四柱液压机的压力应该注意什么?

       四柱液压机由电机通过传动机构驱动，对工件施加压力，完成加工过程。传动机构为皮带或齿轮驱动的减速机构，工作机构分为螺旋机构、曲柄连杆机构和液压缸。四柱液压机的传动机构不仅可以多种方式完成复杂运动，还可以完成大规模连续无级调速。那么我们在调整四柱液压机的压力时应该注意什么呢?　　首先，零碎压力不能高于泵的压力，除非有带增压器的液压机，泵的实际压力取决于负荷，是自动形成的而不是调节的。四柱液压机的给定压力是正常任务的压力。降低溢流阀压力，关闭泵出口，节流阀换向阀在中间位置，调节溢流阀，增加泵出口压力至要求值。　　在四柱液压机的液压调速系统中，常用的调速回路有无级调速回路和步进调速回路，其中无级调速回路根据调速方式的不同可分为节约调速回路和容积调速回路。       　　四柱液压机的液压成形也叫内高压成形，在管内施加高压液体，同时在管坯两端施加轴向推力，补充材料。在两种外力的共同作用下，管坯材料发生变形，附着在模腔内壁上，得到符合技术要求的零件。　　由于液压油的可压缩性和系统泄漏，液压传动不能保证四柱液压机严格的传动比，液压油泵对液压油温度的变化很敏感。一旦超过规定范围，之前已经介绍过油温应控制在65度以下。我们可以通过增加风冷系统、水循环系统和水冷系统来降低温升。四柱液压机的液压传动会有大量的能量损失，如摩擦损失、长距离传动损失、液压泄漏损失等。电磁阀是压力机的心脏，对油路的清洁度要求很高。工作环境恶劣时，应及时清洗、过滤或更换液压油，以保证液压机的正常工作。　　与冲压和焊接行业相比，液压成形更具优势，这也是四柱液压机越来越受欢迎的原因之一。它降低了质量，节约了材料，减少了零件和模具的数量，降低了模具的成本，减少了液压机装配的后续加工和焊接量，提高了强度和刚度。与冲压件相比，液压成形的生产成本降低了1%到3%。此外，模具成本降低了20%至30%。