脱硫泵生产商:介绍脱硫泵的表面处理工艺

  脱硫泵常见为卧式悬臂式单级单吸离心泵，是专为输送主要含有细颗粒的腐蚀性环境介质而设计研究开发的，常见材质为塑料泵（常见材料材质为UHMW-PE等）和金属泵（常见材质为Cr30,2507等），过流材质可以要求为耐磨、耐腐蚀、耐冲击（因为我国脱硫泵出口无阀门，为防止患者液体的巨大水锤效应，所以我们要求泵体耐冲击）、耐高温（一般为零下20度至90度），发展要求机封无外接冷却水进行系统，泵体内部管理提供自冷却。

  脱硫泵是作为一种能适应社会各种方式不同的工况经济条件的泵，如输送酸、碱性清液或料浆；冶炼技术行业通过各种具有腐蚀性矿浆；硫酸生产行业分析各类稀酸；环保行业对于各类生活污水等。该泵既耐腐蚀又耐磨损，使用时间范围也是十分重要广泛 。

  1.表面处理工艺：

  （1）对设备侵蚀的缺陷点进行再焊接，使用二次保证焊接，根据图纸尺寸对设备缺陷部分进行再焊接。

  （2）脱脂、脱湿处理：去除工作件表面的油脂，用新的棉纱擦拭工作件的表面。

  （3）喷砂除锈：去除工件表面的氧化层，目视检查，喷砂面可见均匀的金属本色。喷砂处理完的工件不允许用带油脂手套直接接触喷砂面，喷砂处理后工件要注意防潮。

  2、施胶工艺

  （1）施胶

  将NPT-J-16耐磨修复材料按A与B 50:1(重量比)的比例混合搅拌均匀，用加热的涂敷工具对蜗壳和护板的磨损部位进行修复。

  （2）初固后，将设备可以修复面漆按比例不断搅拌均匀涂敷于工件加工表面，进行研究表面信息处理，使工件表面平整、光滑。

   ( 3） 热固化：成品达到初始固化标准，放入加热炉中加热至120℃，保温3小时。